የሲሊካ ሶል መውሰድ የመውሰድ ሂደት ሲሆን ይህም ሲሊካ ሶል (የሲሊካ መፍትሄ) እንደ ማያያዣ ቁሳቁሶች የመውሰድ ሻጋታን ለመገንባት ነው። በሲሊካ ሶል casting የተሰሩት የብረት ቀረጻዎች ጥሩ ንጣፎች እና ከፍተኛ ትክክለኛነት ያላቸው እና የአጠቃላይ ልኬት የመቻቻል ደረጃ እስከ CT4 - CT6 ነው። እና ይህ ሂደት ለአይዝጌ ብረት ቀረጻ እና ለቅይጥ ብረት ቀረጻ የ RMC ዋና የኢንቨስትመንት ሂደት ነው። ለኢንቬስትሜንት ማምረቻ ኢንዱስትሪ የበለጠ ኢኮኖሚያዊ እና ውጤታማ የሆነ ተለጣፊ ቁሳቁስ ለማግኘት አዲስ የማጣበቂያ ቁሳቁስ ቴክኖሎጂ እየሰራን ነው።
| ለ RMC Foundry የመውሰድ ችሎታዎች | ||||||
| የመውሰድ ሂደት | አመታዊ አቅም / ቶን | ዋና ቁሳቁሶች | የመውሰድ ክብደት | የመቻቻል ደረጃ (ISO 8062) | የሙቀት ሕክምና | |
| አረንጓዴ አሸዋ መውሰድ | 6000 | ግራጫ Cast ብረት፣ ዱክቲል Cast ብረት፣ Cast Al፣ Brass፣ Cast ብረት፣ አይዝጌ ብረት | ከ 0.3 ኪ.ግ እስከ 200 ኪ.ግ | ሲቲ11 ~ ሲቲ14 | መደበኛ ማድረግ፣ ማጥፋት፣ ማበሳጨት፣ ማደንዘዝ፣ ካርቦራይዜሽን | |
| ሬንጅ የተሸፈነ አሸዋ መውሰድ (ሼል መውሰድ) | ከ 0.66 ፓውንድ እስከ 440 ፓውንድ £ | ሲቲ8 ~ ሲቲ12 | ||||
| የጠፋ የሰም ኢንቨስትመንት መውሰድ | የውሃ ብርጭቆ መውሰድ | 3000 | አይዝጌ ብረት፣ የካርቦን ብረት፣ ቅይጥ ብረት፣ ናስ፣ አሉሚኒየም፣ ባለ ሁለትዮሽ አይዝጌ ብረት፣ ውሰድ ብረት | ከ 0.1 ኪ.ግ እስከ 50 ኪ.ግ | ሲቲ5~ሲቲ9 | |
| ከ 0.22 ፓውንድ እስከ 110 ፓውንድ | ||||||
| ሲሊካ ሶል መውሰድ | 1000 | ከ 0.05 ኪ.ግ እስከ 50 ኪ.ግ | ሲቲ4 ~ ሲቲ6 | |||
| ከ 0.11 ፓውንድ እስከ 110 ፓውንድ | ||||||
| የጠፋ አረፋ መውሰድ | 4000 | ግራጫ ብረት፣ ዱክቲል ብረት፣ ቅይጥ፣ የካርቦን ብረት፣ አይዝጌ ብረት፣ ናስ፣ አል | ከ 10 ኪ.ግ እስከ 300 ኪ.ግ | ሲቲ8 ~ ሲቲ12 | ||
| ከ 22 ፓውንድ እስከ 660 ፓውንድ | ||||||
| የቫኩም መውሰድ | 3000 | ግራጫ ብረት ፣ ዱክቲል ብረት ፣ ቅይጥ ብረት ፣ የካርቦን ብረት ፣ አይዝጌ ብረት | ከ 10 ኪ.ግ እስከ 300 ኪ.ግ | ሲቲ8 ~ ሲቲ12 | ||
| ከ 22 ፓውንድ እስከ 660 ፓውንድ | ||||||
| ከፍተኛ ግፊት መሞት | 500 | የአሉሚኒየም ቅይጥ, ዚንክ ቅይጥ | ከ 0.1 ኪ.ግ እስከ 50 ኪ.ግ | ሲቲ4 ~ ሲቲ7 | ||
| ከ 0.22 ፓውንድ እስከ 110 ፓውንድ | ||||||
የሲሊካ ሶል መውሰዱ ሂደት በአጠቃላይ ትክክለኛ የካስቲንግ ኢንደስትሪ ውስጥ ያለውን ሻካራ ዝቅተኛ የውሃ መስታወት ሂደት ይተካዋል ፣በተለይም ከማይዝግ ብረት መውሰዱ እና ከቅይጥ ብረት መውሰዱ በጣም ትልቅ አዝማሚያ ነው። ከተፈለሰፈው የቅርጽ ቁሳቁስ በተጨማሪ፣ የሲሊካ ሶል መጣል ሂደት በጣም የተረጋጋ እና ያነሰ ሙቀት እንዲሰፋ እየተፈለሰ ነው።
ኢንቬስትመንት (የጠፋ ሰም) መውሰድ ትክክለኛ የመውሰድ ዘዴ ሲሆን ይህም የሰም ቅጦችን በማባዛት ውስብስብ የቅርቡ ቅርጽ ዝርዝሮችን ይፈጥራል።ኢንቨስትመንት መውሰድወይም የጠፋ ሰም የሴራሚክ ሻጋታ ለመሥራት በሴራሚክ ሼል የተከበበ የሰም ንድፍ የሚጠቀም ብረት የመፍጠር ሂደት ነው። ቅርፊቱ ሲደርቅ ሰም ይቀልጣል, ሻጋታውን ብቻ ይቀራል. ከዚያም የማቅለጫው ክፍል የሚፈጠረው የቀለጠ ብረትን ወደ ሴራሚክ ሻጋታ በማፍሰስ ነው.
ለሼል ግንባታ በተለያዩ ማያያዣዎች መሰረት፣ የኢንቨስትመንት ቀረጻው በሲሊካ ሶል ቢንደር ኢንቬስትመንት መውሰድ፣ የውሃ መስታወት ማሰሪያ ኢንቨስትመንት መውሰድ እና የኢንቨስትመንት ቀረጻ ከውህዶቻቸው ጋር እንደ ማያያዣ ቁሳቁስ ሊከፋፈል ይችላል። ሲሊካ ሶል የሲሊቲክ አሲድ ኮሎይድ መዋቅር ያለው የተለመደ ውሃ ላይ የተመሰረተ ማያያዣ ነው. በጣም የተበታተኑ የሲሊካ ቅንጣቶች በውሃ ውስጥ የሚሟሟ ፖሊመር ኮሎይድ መፍትሄ ነው. የኮሎይድ ቅንጣቶች ክብ ቅርጽ ያላቸው እና ከ6-100nm ዲያሜትር አላቸው. ቅርፊቱን ለመሥራት የመዋዕለ ንዋይ ማፍሰስ ሂደት የጂሊንግ ሂደት ነው. በጄልሽን ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ብዙ ምክንያቶች አሉ, በዋናነት ኤሌክትሮላይት, ፒኤች, የሶል ክምችት እና የሙቀት መጠን. ብዙ አይነት የንግድ ሲሊካ ሶልች አሉ፣ እና በብዛት ጥቅም ላይ የዋለው አልካላይን ሲሊካ ሶል ሲሆን የሲሊካ ይዘት 30% ነው። የሲሊካ ሶል ሼል ረጅም የሼል አሠራር ድክመቶችን ለማሸነፍ በቅርብ ዓመታት ውስጥ ፈጣን-ደረቅ የሲሊካ ሶል ተዘጋጅቷል. የሲሊካ ሶል ሼል የማዘጋጀት ሂደት በአንጻራዊነት ቀላል ነው. እያንዳንዱ ሂደት ሶስት ሂደቶች አሉት-መሸፈኛ, አሸዋ እና ማድረቅ. የሚፈለገውን ውፍረት ባለ ብዙ ሽፋን ለማግኘት እያንዳንዱ ሂደት ብዙ ጊዜ ይደጋገማል.
በሲሊካ ሶል ሼል አሠራር ውስጥ, ማድረቅ በጣም ወሳኝ ሂደት ነው. በማድረቅ, ውሃው ተለዋዋጭ ነው, የሲሊካ ሶል ጄል እና የማጣቀሻ ቅንጣቶች አንድ ላይ ተጣብቀዋል, በዚህም ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው ሼል ያገኛሉ. ይህ ለቀጣይ መጣል ጥሩ ዝግጅት ነው.
በሲሊካ ሶል ሼል የማዘጋጀት ሂደት የተገኘው ቀረጻ ዝቅተኛ የገጽታ ሸካራነት፣ ከፍተኛ ልኬት ትክክለኛነት እና ረጅም የሼል አሰራር ዑደት አለው። ይህ ሂደት ከፍተኛ ሙቀትን የሚከላከሉ ውህዶች, ሙቀትን የሚከላከሉ ብረቶች, አይዝጌ አረብ ብረቶች, የካርቦን ብረቶች, ዝቅተኛ ውህዶች, የአሉሚኒየም alloys እና የመዳብ ውህዶችን በመጣል በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል.
የሲሊካ ሶል ትክክለኛነት የጠፋ የሰም መዋዕለ ንዋይ ማፍሰስ ሂደት ሊደገም የሚችል ምርት ለማምረት ተስማሚ ነው።የተጣራ ቅርጽ የመውሰድ አካላትከተለያዩ የተለያዩ ብረቶች እና ከፍተኛ አፈፃፀም ቅይጥ. ምንም እንኳን በአጠቃላይ ለአነስተኛ ቀረጻዎች ጥቅም ላይ የሚውል ቢሆንም፣ ይህ ሂደት እስከ 500 ኪሎ ግራም የሚደርስ የአረብ ብረት ቀረጻ እና እስከ 50 ኪ. እንደ ዳይ መውሰድ ወይም ካሉ ሌሎች የመውሰድ ሂደቶች ጋር ሲነጻጸርአሸዋ መጣል, ውድ ሂደት ሊሆን ይችላል. ነገር ግን፣ የኢንቨስትመንት ቀረጻን በመጠቀም የሚመረቱት ክፍሎች ውስብስብ ቅርጾችን ሊያካትቱ ይችላሉ፣ እና በአብዛኛዎቹ ሁኔታዎች ክፍሎቹ በተጣራ ቅርጽ ይጣላሉ፣ ስለዚህ አንድ ጊዜ ትንሽ ወይም ምንም እንደገና መስራት አይፈልጉም።
▶ የብረታ ብረት እና ብረት ያልሆኑ ቁሳቁሶች ለኢንቨስትመንት መውሰድ፡
•ግራጫ ብረት: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
•Ductile Iron ወይም Nodular Iron: GGG40፣ GGG50፣ GGG60፣ GGG70፣ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18፣ QT450-10፣ QT500-7፣ QT600-3፣ QT700-2፣ QT800-2;
•የካርቦን ብረት: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
•የብረት ቅይጥZG20SiMn፣ ZG30SiMn፣ ZG30CrMo፣ ZG35CrMo፣ ZG35SiMn፣ ZG35CrMnSi፣ ZG40Mn፣ ZG40Cr፣ ZG42Cr፣ ZG42CrMo...ወዘተ በጥያቄ።
•አይዝጌ ብረትAISI 304፣ AISI 304L፣ AISI 316፣ AISI 316L፣ 1.4401፣ 1.4301፣ 1.4305፣ 1.4307፣ 1.4404፣ 1.4571 እና ሌሎች አይዝጌ ብረት ደረጃ።
•ናስ፣ ቀይ መዳብ፣ ነሐስ ወይም ሌላ በመዳብ ላይ የተመሰረቱ ቅይጥ ብረቶች፦ ZCuZn39Pb3፣ ZCuZn39Pb2፣ ZCuZn38Mn2Pb2፣ ZCuZn40Pb2፣ ZCuZn16Si4
• ሌሎች ቁሳቁሶች በእርስዎ ልዩ መስፈርቶች መሰረት ወይም በ ASTM፣ SAE፣ AISI፣ ACI፣ DIN፣ EN፣ ISO እና GB ደረጃዎች መሰረት
▶ ችሎታዎች ኢንቬስትመንት Casting Foundry
• ከፍተኛ መጠን፡ 1,000 ሚሜ × 800 ሚሜ × 500 ሚሜ
• የክብደት መጠን: 0.5 ኪ.ግ - 100 ኪ.ግ
• አመታዊ አቅም፡ 2,000 ቶን
• ለሼል ግንባታ ማስያዣ ቁሳቁሶች፡- ሲሊካ ሶል፣ የውሃ ብርጭቆ እና ውህደቶቻቸው።
• መቻቻል፡ በጥያቄ ላይ።
▶ ዋና የምርት ሂደት
• ስርዓተ ጥለቶች እና የመሳሪያዎች ዲዛይን → የብረታ ብረት ስራ → የሰም መርፌ → ስሉሪ መገጣጠም → የሼል ህንፃ → ዲ-ሰም → የኬሚካል ቅንብር ትንተና → መቅለጥ እና ማፍሰስ → ማፅዳት፣ መፍጨት እና የተኩስ ፍንዳታ → ድህረ ማቀነባበር ወይም ማሸግ
▶ የጠፉ Wax Castings መፈተሽ
• ስፔክቶግራፊክ እና በእጅ የቁጥር ትንተና
• ሜታሎግራፊ ትንተና
• ብሬንል፣ ሮክዌል እና ቪከርስ የጠንካራነት ምርመራ
• የሜካኒካል ንብረት ትንተና
• ዝቅተኛ እና መደበኛ የሙቀት ተጽዕኖ ሙከራ
• የንጽህና ቁጥጥር
• UT፣ MT እና RT ፍተሻ
▶ የድህረ-ቀረጻ ሂደት
• ማረም እና ማጽዳት
• የተኩስ ፍንዳታ/የአሸዋ መጥረግ
• የሙቀት ሕክምና፡ መደበኛ ማድረግ፣ ኳንች፣ ሙቀት መጨመር፣ ካርቦራይዜሽን፣ ኒትሪዲንግ
• የገጽታ ሕክምና፡ Passivation፣ Anodizing፣ Electroplating፣ Hot Zinc Plating፣ Zinc Plating፣ Nickel Plating፣ Polishing፣ Electro-Polishing፣ Painting፣ GeoMet፣ Zintec።
•ማሽነሪ፦ መዞር፣ መፍጨት፣ መቆፈር፣ መቆፈር፣ መፍጨት።
▶ የመዋዕለ ንዋይ ማፍሰስ አካላት ጥቅሞች፡-
• በጣም ጥሩ እና ለስላሳ የገጽታ አጨራረስ
• ጥብቅ ልኬት መቻቻል።
• ውስብስብ እና ውስብስብ ቅርጾች ከንድፍ ተለዋዋጭነት ጋር
• ቀጭን ግድግዳዎችን የመጣል ችሎታ ስለዚህ ቀለል ያለ የመውሰድ አካል
• የተጣለ ብረቶች እና ውህዶች (ብረት እና ብረት ያልሆኑ) ሰፊ ምርጫ
• በሻጋታ ንድፍ ውስጥ ረቂቅ አያስፈልግም።
• የሁለተኛ ደረጃ የማሽን ፍላጎትን ይቀንሱ።
• ዝቅተኛ የቁሳቁስ ብክነት።
▶ ለምንድነው ለብጁ ለጠፋ የሰም መልቀቂያ ክፍሎች RMC መረጡት?
• ሙሉ መፍትሄ ከአንድ ነጠላ አቅራቢ እስከ ብጁ የስርዓተ-ጥለት ንድፍ እስከ የተጠናቀቀ ቀረጻ እና ሁለተኛ ሂደት CNC ማሽነሪ፣ የሙቀት ህክምና እና የገጽታ ህክምናን ጨምሮ።
• በእርስዎ ልዩ መስፈርት መሰረት ከኛ ሙያዊ መሐንዲሶች የወጪ ቅነሳ ሀሳቦች።
• ለፕሮቶታይፕ፣ ለሙከራ ቀረጻ እና ለማንኛውም የቴክኒክ መሻሻል አጭር የመሪ ጊዜ።
• የታሰሩ ቁሶች፡- ሲሊካ ኮል፣ የውሃ ብርጭቆ እና ውህደቶቻቸው።
• ለትንንሽ ትዕዛዞች ለጅምላ ትዕዛዞች ተለዋዋጭነትን ማምረት።
• ጠንካራ የውጭ አቅርቦት የማምረት ችሎታዎች።
