Ductile Iron Sand Casting Centrifugal Pump Housing fromየቻይና ፋውንዴሪበኦሪጂናል ዕቃ አምራች ብጁ እና በCNC የማሽን አገልግሎቶች።
Cast ብረት ከሌሎች ንጥረ ነገሮች ጋር የብረት-ካርቦን Cast ቅይጥ ሲሆን ይህም የአሳማ ብረትን፣ ቁርጥራጭን እና ሌሎች ተጨማሪዎችን በማቅለጥ ነው። ከብረት እና ከብረት ብረት ለመለየት፣ የብረት ብረት ከካርቦን ይዘት (ደቂቃ 2.03%) ጋር እንደ ውሁድ ቅይጥ ይገለጻል ይህም የመጨረሻውን ምዕራፍ በ eutectic ለውጥ መጠናከርን ያረጋግጣል።
በኬሚካላዊ መግለጫዎች ላይ በመመስረት, የብረት ብረቶች ያልተቀላቀሉ ወይም የተቀላቀሉ ሊሆኑ ይችላሉ. የቅይጥ ብረቶች መጠን በጣም ሰፊ ነው፣ እና እንደ ሲሊከን እና ማንጋኒዝ ያሉ ከፍተኛ መጠን ያላቸውን የጋራ ክፍሎች ወይም እንደ ኒኬል፣ ክሮምሚየም፣ አሉሚኒየም፣ ሞሊብዲነም፣ ቱንግስተን፣ መዳብ፣ ቫናዲየም፣ ቲታኒየም እና ተጨማሪ የመሳሰሉ ተጨማሪዎች ይዘዋል ሌሎች። በጥቅሉ አነጋገር፣ የብረት ብረት ወደ ግራጫ ብረት፣ ዱሲትል ብረት (ኖድላር ብረት)፣ ነጭ ሲስትል ብረት፣ የታመቀ ግራፋይት ብረት እና ተንቀሳቃሽ ብረት ሊከፋፈል ይችላል።
Ductile Iron ንጽጽር | ኬሚካዊ ቅንብር (ሀ) | የማትሪክስ መዋቅር | |||||||||
ጂቢ/ቲ 1348-1988 | ASTM A536-84 (2004) | EN 1563፡-1997 | C | Si | Mn | ፒ | ኤስ | Mg | Re | ሌሎች | |
QT400-18 | 60-40-18① F32800 | EN-GJS-400-18 JS1020 | 3.6-3.8 | 2.3-2.7 | 0.5 | 0.08 | 0.025 | 0.03-0.05 | 0.02-0.03 | - | የታሰረ Ferrite |
QT400-15 | 60-42-10 F32900 | EN-GJS-400-15 JS1030 | 3.5-3.6 | 3.0-3.2 | 0.5 | 0.07 | 02.02 | 0.04 | 0.02 | - | የታሰረ Ferrite |
QT450-10 | 65-45-12 F33100 | EN-GJS-450-10 JS1040 | 3.4-3.9 | 2.7-3.0 | 0.2-0.5 | 0.07 | 0.03 | 0.06-0.1 | 0.03-0.1 | - | የታሰረ Ferrite |
QT500-7 | 70-50-05 | EN-GJS-500-7 JS1050 | 3.6-3.8 | 2.5-2.9 | 0.6 | 0.08 | 0.025 | 0.03-0.05 | 0.03-0.05 | - | Pearlite + Ferrite |
QT600-3 | 80-60-03② F34100 | EN-GJS-600-3 JS1060 | 3.6-3.8 | 2.0-2.4 | 0.5-0.7 | 0.08 | 0.025 | 0.035-0.05 | 0.025-0.045 | - | መደበኛ የፐርላይት |
QT700-2 | 100-70-03 F34800 | EN-GJS-700-2 JS1070 | 3.7-4.0 | 2.3-2.6 | 0.5-0.8 | 0.08 | 02.02 | 0.035-0.065 | 0.035-0.065 | ሞ0.15-0.4 Cu0.4-0.8 | ማይክሮስትራክቸር ቅልቅል |
QT800-2 | - | EN-GJS-800-2 JS1080 | 3.7-4.0 | 2.5 | 0.5 | 0.07 | 0.03 | - | - | ሞ0.39 ኩ0.82 | ማይክሮስትራክቸር ቅልቅል |
QT900-2 | 120-90-02 F36200 | EN-GJS-900-2 JS1090 | 3.5-3.7 | 2.7-3.0 | 0.5 | 0.08 | 0.025 | 0.03-0.05 | 0.025-0.045 | ሞ0.15-0.25 Cu0.5-0.7 | የታችኛው Bainite |
① ከ ASTM A716-2003. ② ከ ASTM A476/A476M-2000 |
Ductile Cast Iron፣ እሱም ደግሞ nodular Cast Iron ተብሎ የሚጠራው፣ spheriodal graphite cast iron ወይም በአጭሩ SG iron፣ የብረት ብረት ቡድንን ይወክላል። Nodular Cast ብረት በ spheroidization እና inoculation ሕክምና አማካኝነት ኖድላር ግራፋይት ያገኛል ፣ ይህ ደግሞ ከካርቦን ብረት የበለጠ ጥንካሬን ለማግኘት ፣ የብረት ብረትን በተለይም የፕላስቲክ እና ጥንካሬን በጥሩ ሁኔታ ያሻሽላል።
የዱክቲል ብረት ቀረጻዎች ከካርቦን ብረት የተሻለ የድንጋጤ መምጠጥ አፈጻጸም አላቸው፣ የካርቦን ብረት ቀረጻዎች ግን በጣም የተሻለ የመበየድ አቅም አላቸው። እና በተወሰነ ደረጃ፣ ductile iorn castings አንዳንድ ዝገትን እና ዝገትን የመቋቋም ችሎታ ሊኖራቸው ይችላል። ስለዚህ የዱካው ብረት መጣል ለአንዳንድ የፓምፕ ቤቶች ወይም የውኃ አቅርቦት ስርዓቶች ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል. ይሁን እንጂ አሁንም እነርሱን ከመልበስ እና ዝገት ለመጠበቅ ጥንቃቄዎችን ማድረግ አለብን.
ዱክቲል ብረት አንድ ነጠላ ቁሳቁስ አይደለም ነገር ግን የጥቃቅን መዋቅርን በመቆጣጠር ሰፋ ያለ ንብረቶች እንዲኖራቸው የሚመረቱ የቁሳቁሶች ቡድን አካል ነው። የዚህ ቡድን ቁሳቁሶች የተለመደው ገላጭ ባህሪ የግራፍ ቅርጽ ነው. በ ductile irons ውስጥ, ግራፋይት በግራጫ ብረት ውስጥ እንደ ከፋፋይ ሳይሆን በ nodules መልክ ነው. የግራፋይት ቅርፊቶች ሹል ቅርፅ በብረት ማትሪክስ ውስጥ የጭንቀት ማጎሪያ ነጥቦችን ይፈጥራል እና የአንጓዎች ክብ ቅርጽ ያን ያህል ያነሰ ነው ፣ ስለሆነም ስንጥቆችን መፍጠርን ይከለክላል እና ለ ቅይጥ ስሙ የሚሰጠውን የተሻሻለ ductility ይሰጣል። ስለዚህ በአጠቃላይ አነጋገር፣ ductile iron የእርስዎን መስፈርቶች ሊያሟላ የሚችል ከሆነ፣ ለካስቲንግዎ ከካርቦን ብረት ይልቅ፣ ductile iron የመጀመሪያው ምርጫዎ ሊሆን ይችላል።
ለ ይገኛል ጥሬ ዕቃዎችየአሸዋ መውሰድ
• ግራጫ ብረት፡ GJL-100፣ GJL-150፣ GJL-200፣ GJL-250፣ GJL-300፣ GJL-350
• ዱክቲል ብረት፡ GJS-400-18፣ GJS-40-15፣ GJS-450-10፣ GJS-500-7፣ GJS-600-3፣ GJS-700-2፣ GJS-800-2
• አሉሚኒየም እና ቅይጥዎቻቸው
• ሌሎች ቁሳቁሶች እና ደረጃዎች ሲጠየቁ
በእጅ የሚቀረጽ የአሸዋ ቀረጻ ችሎታዎች፡-
• ከፍተኛ መጠን፡ 1,500 ሚሜ × 1000 ሚሜ × 500 ሚሜ
• የክብደት መጠን: 0.5 ኪ.ግ - 500 ኪ.ግ
• አመታዊ አቅም: 5,000 ቶን - 6,000 ቶን
• መቻቻል፡ በጥያቄ ላይ።
በራስ ሰር የሚቀርጸው ማሽን የአሸዋ ቀረጻ ችሎታዎች፡-
• ከፍተኛ መጠን፡ 1,000 ሚሜ × 800 ሚሜ × 500 ሚሜ
• የክብደት መጠን: 0.5 ኪ.ግ - 500 ኪ.ግ
• አመታዊ አቅም፡ 8,000 ቶን - 10,000 ቶን
• መቻቻል፡ በጥያቄ ላይ።
ዋና የምርት ሂደት
ስርዓተ ጥለቶች እና መሳሪያዎች ንድፍ → ንድፎችን መስራት → የመቅረጽ ሂደት → የኬሚካል ቅንብር ትንተና → መቅለጥ እና ማፍሰስ → ማፅዳት፣ መፍጨት እና የተኩስ ፍንዳታ → ድህረ ማቀነባበሪያ ወይም ማሸግ ለጭነት
የአሸዋ መውሰድ የመመርመር ችሎታዎች
• ስፔክቶግራፊክ እና በእጅ የቁጥር ትንተና
• ሜታሎግራፊ ትንተና
• ብሬንል፣ ሮክዌል እና ቪከርስ የጠንካራነት ምርመራ
• የሜካኒካል ንብረት ትንተና
• ዝቅተኛ እና መደበኛ የሙቀት ተጽዕኖ ሙከራ
• የንጽህና ቁጥጥር
• UT፣ MT እና RT ፍተሻ
የድህረ-መውሰድ ሂደት
• ማረም እና ማጽዳት
• የተኩስ ፍንዳታ/የአሸዋ መጥረግ
• የሙቀት ሕክምና፡ መደበኛ ማድረግ፣ ኳንች፣ ሙቀት መጨመር፣ ካርቦራይዜሽን፣ ኒትሪዲንግ
• የገጽታ ሕክምና፡ Passivation፣ Andoniizing፣ Electroplating፣ Hot Zinc Plating፣ Zinc Plating፣ Nickel Plating፣ Polishing፣ Electro-Polishing፣ Painting፣ GeoMet፣ Zintec
•CNC የማሽን አገልግሎቶችመዞር፣ መፍጨት፣ መቆፈር፣ መቆፈር፣ መፍጨት፣
አጠቃላይ የንግድ ውሎች
• ዋና የስራ ፍሰት፡ መጠየቂያ እና ጥቅስ → ዝርዝሮችን ማረጋገጥ / የወጪ ቅነሳ ሀሳቦች → የመሳሪያ ልማት → የሙከራ ቀረጻ → ናሙናዎች ማፅደቅ → የሙከራ ትዕዛዝ → የጅምላ ምርት → ቀጣይነት ያለው ትእዛዝ በሂደት ላይ
• የመሪ ጊዜ፡ በግምት ከ15-25 ቀናት ለመሳሪያ ልማት እና ለጅምላ ምርት 20 ቀናት ይገመታል።
• የክፍያ ውሎች፡ ለመደራደር።
• የመክፈያ ዘዴዎች፡ ቲ/ቲ፣ ኤል/ሲ፣ ዌስት ዩኒየን፣ Paypal።
