ለጭነት መኪና ከሲኤንሲ የማሽን አገልግሎት ጋር የዱክቲል ብረት ሬንጅ የተሸፈነ የአሸዋ ቀረጻ።
ሬንጅ የተሸፈነ የአሸዋ ቅርፊት ሻጋታ መጣልከቴርሞሴቲንግ ሬንጅ ጋር የተቀላቀለው አሸዋ ከተሞቀው የብረታ ብረት ጥለት ሰሌዳ ጋር እንዲገናኝ የሚፈቀድበት ሂደት ነው፣ ስለዚህም በንጣፉ ዙሪያ ቀጭን እና ጠንካራ የሻጋታ ቅርፊት ይፈጠራል። ከዚያም ዛጎሉ ከስርዓተ-ጥለት ይወገዳል እና መጎተቱ እና መጎተቱ አንድ ላይ ይወገዳሉ እና አስፈላጊውን የመጠባበቂያ ቁሳቁስ ባለው ጠርሙስ ውስጥ ያስቀምጡ እና የቀለጠውን ብረት ወደ ሻጋታው ውስጥ ይፈስሳል.
Cast Irons ከ 2% በላይ የካርቦን ይዘቶች ያላቸው የብረት ውህዶች ናቸው። ምንም እንኳን የብረት ብረቶች የካርቦን መቶኛ ከ2 እስከ 6.67 ቢኖራቸውም፣ ተግባራዊ ገደቡ በመደበኛነት በ2 እና 4 በመቶ መካከል ነው። እነዚህ በዋነኛነት በጣም አስፈላጊ የሆኑት በምርጥ የመውሰድ ባህሪያቸው ምክንያት ነው። ግራጫው Cast እና ductile cast irons ( nodular cast iron ወይም spheroidalgraphite iron ተብሎም ይጠራል)።
ግራፋይት እንደ ትንሽ, ክብ እና በደንብ የተከፋፈሉ ቅንጣቶች ሲኖሩ, የመዳከም ውጤታቸው ትንሽ ነው እና እንደዚህ ያሉ የብረት ብረቶች ከፍተኛ የመተጣጠፍ ችሎታ ይኖራቸዋል. ይህ አይነቱ የብረት ብረት ductile ወይም nodular iron ወይም spheroidal graphite ወይም በቀላሉ SG iron ይባላል። ይህ የግራፋይት ቅርጽ የሚገኘው ኤለመንታል ማግኒዚየም ወይም ሴሪየም ወይም የሁለቱን ንጥረ ነገሮች ጥምር ወደ ብረት ማቅለጥ በመጨመር ነው። ማግኒዥየም ከ 0.07 እስከ 0. 10% ውስጥ ይጨመራል, ከዚያም ፌሮ-ሲሊኮን በመጨመር ግራፊቲዝምን ያበረታታል. በማጠናከሪያው ወቅት ማግኒዥየም በብረት ውስጥ በሙሉ ግራፋይት እንዲሰራጭ ይረዳል.
የዱክቲክ ብረት ብረት የተሻለ የጥንካሬ-ወደ-ክብደት ሬሾ፣ የተሻለ የማሽን አቅም እና ከፍተኛ የተፅዕኖ እሴት አለው። በተጨማሪም ፣ የductile ብረት ክፍሎችከመውደቅ ፎርጅንግ ጋር ሲነፃፀር የንጥረትን ቅርፅ በተሻለ ሁኔታ መቆጣጠር የሚቻልበትን ሂደት በመተው ነው የሚመረቱት። ስለዚህ፣ እንደ ክራንክ ዘንጎች እና ማያያዣ ዘንጎች ያሉ ብዙ አካላት በጠብታ ፎርጅንግ የሚመረቱት ከጊዜ ወደ ጊዜ እየጨመረ በሚሄድ የብረት መወጋት እየተተካ ነው።
በሬዚን የተሸፈነ የአሸዋ ሼል ሻጋታ የመውሰድ ጥቅሞች፡-
1. ሬንጅ የተሸፈነ የአሸዋ ሼል-ሻጋታ መጣል በአጠቃላይ ከአሸዋ ቀረጻ የበለጠ ትክክለኛ ነው። ለብረት ማቅለጫዎች +0.25 ሚሜ መቻቻል እና +0 ማግኘት ይቻላል. 35 ሚሜ ለግራጫ ብረት ማቅለጫዎች በተለመደው የሥራ ሁኔታ. ቅርበት ያላቸው ቅርፊቶች ቅርጻ ቅርጾችን በተመለከተ አንድ ሰው ከ +0.03 እስከ +0.13 ሚሜ ውስጥ ለተወሰኑ ትግበራዎች ሊያገኘው ይችላል.
2. ለስላሳ ሽፋን በሼል መጣል ውስጥ ሊገኝ ይችላል. ይህ በዋነኛነት የተገኘው በጥሩ መጠን ባለው ጥራጥሬ ነው. የተለመደው ሻካራነት ከ 3 እስከ 6 ማይክሮኖች ቅደም ተከተል ነው.
3. በሼል ሻጋታዎች ውስጥ ከአሸዋ ክምችቶች ዝቅተኛ የሆኑ ረቂቅ ማዕዘኖች ያስፈልጋሉ. ረቂቅ ማዕዘኖች መቀነስ ከ 50 ወደ 75% ሊሆን ይችላል, ይህም የቁሳቁስ ወጪዎችን እና ቀጣይ የማሽን ወጪዎችን በእጅጉ ይቆጥባል.
4. አንዳንድ ጊዜ, በሼል ቅርጽ ላይ ልዩ ኮርሶች ሊወገዱ ይችላሉ. አሸዋው ከፍተኛ ጥንካሬ ስላለው ሻጋታው በቀጥታ ከሼል እምብርት ፍላጎት ጋር ውስጣዊ ክፍተቶች ሊፈጠሩ በሚችሉበት መንገድ ሊቀረጽ ይችላል.
5. እንዲሁም በጣም ቀጫጭን ክፍሎች (እስከ 0.25 ሚሊ ሜትር) የአየር ማቀዝቀዣ የሲሊንደር ጭንቅላትን ለመቅረጽ ጥቅም ላይ የሚውለው አሸዋ ከፍተኛ ጥንካሬ ስላለው በቅርፊቱ ቅርጽ በቀላሉ ሊሰራ ይችላል.
6. የቅርፊቱ ቅልጥፍና ከፍተኛ ነው, ስለዚህም ምንም የጋዝ መጨመሪያዎች አይከሰቱም.
7. በጣም ትንሽ መጠን ያለው አሸዋ መጠቀም ያስፈልጋል.
8. ሜካናይዜሽን በቀላሉ የሚቻለው በሼል መቅረጽ ላይ በተሳተፈ ቀላል ሂደት ምክንያት ነው።
በሬዚን ለተሸፈነ አሸዋ የመውሰድ ሂደት ጥሬ ዕቃዎች፡-
• ብረት ውሰድ፡ ግራጫ Cast Iron፣ Ductile Cast Iron።
• የካርቦን ብረታ ብረት እና ቅይጥ ብረት: ዝቅተኛ የካርቦን ብረት, መካከለኛ የካርቦን ብረት እና ከፍተኛ የካርቦን ብረት ከ AISI 1020 እስከ AISI 1060; 20CrMnTi፣ 20SiMn፣ 30SiMn፣ 30CrMo፣ 35CrMo፣ 35SiMn፣ 35CrMnSi፣ 40Mn፣ 40Cr፣ 42Cr፣ 42CrMo...ወዘተ በጥያቄ።
• አይዝጌ ብረት ይውሰዱ፡ AISI 304፣ AISI 304L፣ AISI 316፣ AISI 316L እና ሌሎች አይዝጌ ብረት ደረጃ።
• የአሉሚኒየም ውህዶችን ይውሰዱ።
• ናስ እና መዳብ።
• ሌሎች ቁሳቁሶች እና ደረጃዎች ሲጠየቁ
▶ ሬንጅ የተሸፈነ አሸዋ የመውሰድ አቅሞች፡-
• ከፍተኛ መጠን፡ 1,000 ሚሜ × 800 ሚሜ × 500 ሚሜ
• የክብደት መጠን: 0.5 ኪ.ግ - 100 ኪ.ግ
• አመታዊ አቅም፡ 2,000 ቶን
• መቻቻል፡ በጥያቄ ላይ።
▶ መመርመርሬንጅ የተሸፈኑ የአሸዋ ክሮች:
• ስፔክቶግራፊክ እና በእጅ የቁጥር ትንተና
• ሜታሎግራፊ ትንተና
• ብሬንል፣ ሮክዌል እና ቪከርስ የጠንካራነት ምርመራ
• የሜካኒካል ንብረት ትንተና
• ዝቅተኛ እና መደበኛ የሙቀት ተጽዕኖ ሙከራ
• የንጽህና ቁጥጥር
• UT፣ MT እና RT ፍተሻ
▶ ሬንጅ የተሸፈነ አሸዋ የመውሰድ ሂደቶች፡-
✔ የብረታ ብረት ንድፎችን መስራት. ቅድመ-የተሸፈነው የሬንጅ አሸዋ በስርዓተ-ጥለት ውስጥ ማሞቅ ያስፈልገዋል, ስለዚህ የብረት ዘይቤዎች የቅርፊቱ ቅርጻ ቅርጾችን ለመሥራት አስፈላጊ መሳሪያዎች ናቸው.
✔ በቅድሚያ የተሸፈነ የአሸዋ ሻጋታ መስራት. የብረት ዘይቤዎችን በመቅረጽ ማሽን ላይ ከጫኑ በኋላ, ቀድሞ የተሸፈነው ሬንጅ አሸዋ ወደ ንድፎቹ ውስጥ በጥይት ይመታል, እና ከማሞቅ በኋላ, ሙጫው ይቀልጣል, ከዚያም የአሸዋ ቅርጻ ቅርጾች ጠንካራ የአሸዋ ቅርፊት እና ኮሮች ይሆናሉ.
✔ Cast Metal መቅለጥ። የኢንደክሽን ምድጃዎችን በመጠቀም ቁሳቁሶቹ ወደ ፈሳሽ ይቀልጣሉ, ከዚያም የፈሳሽ ብረት ኬሚካላዊ ቅንጅቶች ከሚያስፈልጉት ቁጥሮች እና በመቶዎች ጋር እንዲጣጣሙ መተንተን አለባቸው.
✔ ብረት ማፍሰስ. የተቀላቀለው ብረት መስፈርቶቹን በሚያሟሉበት ጊዜ, ከዚያም ወደ ሼል ቅርፆች ውስጥ ይጣላሉ. የመውሰድ ንድፍ በተለያዩ ገጸ-ባህሪያት ላይ በመመስረት የቅርፊቱ ቅርፊቶች ወደ አረንጓዴ አሸዋ ይቀበራሉ ወይም በንብርብሮች ይደረደራሉ.
✔ የተኩስ ፍንዳታ፣ መፍጨት እና ማጽዳት። የ castings መካከል የማቀዝቀዝ እና solidification በኋላ risers, በሮች ወይም ተጨማሪ ብረት ተቆርጦ መወገድ አለበት. ከዚያም የብረት ቀረጻዎቹ በአሸዋ መፈልፈያ መሳሪያዎች ወይም በተተኮሰ ፍንዳታ ማሽኖች ይጸዳሉ። የጌቲንግ ጭንቅላትን እና የመከፋፈያ መስመሮችን ከተፈጨ በኋላ, የተጠናቀቁ የመውሰጃ ክፍሎች ይመጣሉ, አስፈላጊ ከሆነ ተጨማሪ ሂደቶችን ይጠብቃሉ.
▶ የድህረ-ቀረጻ ሂደት
• ማረም እና ማጽዳት
• የተኩስ ፍንዳታ/የአሸዋ መጥረግ
• የሙቀት ሕክምና፡ መደበኛ ማድረግ፣ ኳንች፣ ሙቀት መጨመር፣ ካርቦራይዜሽን፣ ኒትሪዲንግ
• የገጽታ ሕክምና፡ Passivation፣ Andonizing፣ Electroplating፣ Hot Zinc Plating፣ Zinc Plating፣ Nickel Plating፣ Polishing፣ Electro-Polishing፣ Painting፣ GeoMet፣ Zintec።
• የCNC ማሽነሪ፡ ማዞር፣ መፍጨት፣ ማጠፍ፣ መሰርሰር፣ መቆፈር፣ መፍጨት።
▶ ለምን ትመርጣለህ?RMC ፋውንድሪለሼል ሻጋታ የመውሰድ አካላት?
✔ ትክክለኛነት እና ስለዚህ ከፍተኛ የቁሳቁስ አጠቃቀም። ከሼል መቅረጽ በኋላ የተጣራ ወይም የተጠጋ ቅርጽ ያላቸው ምርቶች ያገኛሉ, እንደ የመጨረሻ ተጠቃሚዎች መስፈርቶች, ምንም ወይም በጣም ትንሽ የማሽን ሂደት አያስፈልግም.
✔ የተሻለ የገጽታ አፈጻጸም። ለመቅረጽ ለአዲሱ የቴክኖሎጂ ቁሳቁሶች ምስጋና ይግባቸውና ከሼል ቅርጻ ቅርጽ የተሰሩ ቀረጻዎች በጣም ጥሩ እና ከፍተኛ ትክክለኛነት ያላቸው ናቸው.
✔ ከአሸዋ መጣል እና ኢንቨስትመንት ጋር በማነፃፀር ጥሩ ሚዛናዊ ምርጫ። የሼል ቀረጻው ቀረጻ ከአሸዋ መጣል የተሻለ አፈጻጸም እና ወለል ያለው ሲሆን ከትክክለኛው የኢንቨስትመንት ቀረጻ በጣም ያነሰ ወጪ ግን አለው።
