ብጁ አይዝጌ ብረት ኢንቨስትመንት መውሰድ

በተለምዶ, አይዝጌ ብረት በ መጣል አለበትየኢንቨስትመንት ትክክለኛነት የማውጣት ሂደትከሲሊካ ሶል ጋር እንደ ማያያዣ. ከማይዝግ ብረት የተሰራ ሲሊካ ሶል መውሰጃ በጣም ከፍተኛ ደረጃ ያለው ትክክለኛ ገጽታ እና አፈጻጸም አላቸው።

ልዩ በሆኑ አካላዊ ባህሪያት ምክንያት,አይዝጌ ብረት መጣልበተለያዩ አፕሊኬሽኖች ውስጥ በተለይም በአስቸጋሪ አካባቢዎች ውስጥ ታዋቂዎች ናቸው። ከማይዝግ ብረት የተሰሩ የኢንቨስትመንት ቀረጻዎች የተለመዱ ገበያዎች ዘይት እና ጋዝ፣ ፈሳሽ ሃይል፣ መጓጓዣ፣ ሃይድሮሊክ ሲስተሞች፣ የምግብ ኢንዱስትሪ፣ ሃርድዌር እና መቆለፊያዎች፣ ግብርና...ወዘተ ያካትታሉ።

ኢንቬስትመንት (የጠፋ ሰም) መውሰድ የሰም ቅጦችን በማባዛት ውስብስብ የቅርቡ ቅርጽ ዝርዝሮችን በትክክል የመውሰድ ዘዴ ነው። የኢንቬስትሜንት መጣል ወይም የጠፋ ሰም የሴራሚክ ሻጋታ ለመሥራት በሴራሚክ ሼል የተከበበ የሰም ቅርጽን የሚጠቀም ብረት የመፍጠር ሂደት ነው። ቅርፊቱ ሲደርቅ ሰም ይቀልጣል, ሻጋታውን ብቻ ይቀራል. ከዚያም የመውሰጃው ክፍል ይመሰረታልየቀለጠ ብረትን ወደ ሴራሚክ ሻጋታ በማፍሰስ.

ሂደቱ ከተለያዩ የተለያዩ ብረቶች እና ከፍተኛ አፈፃፀም ውህዶች የተጣራ ቅርጽ ክፍሎችን በተደጋጋሚ ለማምረት ተስማሚ ነው. ምንም እንኳን በአጠቃላይ ለአነስተኛ ቀረጻዎች ጥቅም ላይ የሚውል ቢሆንም፣ ይህ ሂደት እስከ 500 ኪሎ ግራም የሚደርስ የአረብ ብረት ቀረጻ እና እስከ 50 ኪ. እንደ ዳይ መውሰድ ወይም አሸዋ መጣል ካሉ ሌሎች የመውሰድ ሂደቶች ጋር ሲነጻጸር፣ ውድ ሂደት ሊሆን ይችላል። ነገር ግን፣ የኢንቨስትመንት ቀረጻን በመጠቀም የሚመረቱት ክፍሎች ውስብስብ ቅርጾችን ሊያካትቱ ይችላሉ፣ እና በአብዛኛዎቹ ሁኔታዎች ክፍሎቹ በተጣራ ቅርጽ ይጣላሉ፣ ስለዚህ አንድ ጊዜ ትንሽ ወይም ምንም እንደገና መስራት አይፈልጉም።

የሲሊካ ሶል መጣል ሂደት የአርኤምሲ ዋና የብረት ኢንቨስትመንት መጣል ሂደት ነው።የኢንቨስትመንት መውሰጃ ፋውንዴሪ. ይበልጥ ኢኮኖሚያዊ እና ውጤታማ የማጣበቂያ ቁሳቁሶችን ለማግኘት የማጣበቂያውን ቅርፊት ለመገንባት አዲስ ቴክኖሎጂን እየፈጠርን ነበር. የሲሊካ ሶል መውሰዱ ሂደት ሻካራውን ዝቅተኛ የውሃ መስታወት ሂደት በተለይም ከማይዝግ ብረት ቀረጻ እና ቅይጥ ብረት መውሰዱ የሚተካው እጅግ በጣም ትልቅ አዝማሚያ ነው። ከተፈለሰፈው የቅርጽ ቁሳቁስ በተጨማሪ፣ የሲሊካ ሶል መጣል ሂደት በጣም የተረጋጋ እና ያነሰ ሙቀት እንዲሰፋ እየተፈለሰ ነው።

▶ የብረታ ብረት እና ብረት ያልሆኑ ቁሳቁሶች ለኢንቬስትመንት ቀረጻ፣ የጠፋ የሰም የመውሰድ ሂደት፡-
• ግራጫ ብረት: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• ዱክቲል ብረት ወይም ኖድላር ብረት፡-GGG40፣ GGG50፣ GGG60፣ GGG70፣ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18፣ QT450-10፣ QT500-7፣ QT600-3፣ QT700-2፣ QT800-2;
• የካርቦን ብረት፡-AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• የአረብ ብረቶች፡-ZG20SiMn፣ ZG30SiMn፣ ZG30CrMo፣ ZG35CrMo፣ ZG35SiMn፣ ZG35CrMnSi፣ ZG40Mn፣ ZG40Cr፣ ZG42Cr፣ ZG42CrMo...ወዘተ በጥያቄ።
• አይዝጌ ብረት፡AISI 304፣ AISI 304L፣ AISI 316፣ AISI 316L፣ 1.4401፣ 1.4301፣ 1.4305፣ 1.4307፣ 1.4404፣ 1.4571 እና ሌሎች አይዝጌ ብረት ደረጃ።
• ናስ፣ ቀይ መዳብ፣ ነሐስ ወይም ሌላ በመዳብ ላይ የተመሰረቱ ቅይጥ ብረቶች፡-ZCuZn39Pb3፣ ZCuZn39Pb2፣ ZCuZn38Mn2Pb2፣ ZCuZn40Pb2፣ ZCuZn16Si4
• ሌሎች ቁሳቁሶች በእርስዎ ልዩ መስፈርቶች መሰረት ወይም በ ASTM፣ SAE፣ AISI፣ ACI፣ DIN፣ EN፣ ISO እና GB ደረጃዎች መሰረት

▶ የመዋዕለ ንዋይ ማፍሰስ ፋውንድሪ አቅም
• ከፍተኛ መጠን፡ 1,000 ሚሜ × 800 ሚሜ × 500 ሚሜ
• የክብደት መጠን: 0.5 ኪ.ግ - 100 ኪ.ግ
• አመታዊ አቅም፡ 2,000 ቶን
• ለሼል ግንባታ ማስያዣ ቁሳቁሶች፡- ሲሊካ ሶል፣ የውሃ ብርጭቆ እና ውህደቶቻቸው።
• መቻቻል፡ በጥያቄ ላይ።

▶ ዋና የምርት ሂደት
• ስርዓተ ጥለቶች እና የመሳሪያዎች ዲዛይን → የብረታ ብረት ስራ → የሰም መርፌ → ስሉሪ መገጣጠም → የሼል ህንፃ → ዲ-ሰም → የኬሚካል ቅንብር ትንተና → መቅለጥ እና ማፍሰስ → ማፅዳት፣ መፍጨት እና የተኩስ ፍንዳታ → ድህረ ማቀነባበር ወይም ማሸግ

▶ መመርመርየጠፉ Wax Castings
• ስፔክቶግራፊክ እና በእጅ የቁጥር ትንተና
• ሜታሎግራፊ ትንተና
• ብሬንል፣ ሮክዌል እና ቪከርስ የጠንካራነት ምርመራ
• የሜካኒካል ንብረት ትንተና
• ዝቅተኛ እና መደበኛ የሙቀት ተጽዕኖ ሙከራ
• የንጽህና ቁጥጥር
• UT፣ MT እና RT ፍተሻ

▶ የድህረ-ቀረጻ ሂደት
• ማረም እና ማጽዳት
• የተኩስ ፍንዳታ/የአሸዋ መጥረግ
• የሙቀት ሕክምና፡ መደበኛ ማድረግ፣ ኳንች፣ ሙቀት መጨመር፣ ካርቦራይዜሽን፣ ኒትሪዲንግ
• የገጽታ ሕክምና፡ Passivation፣ Anodizing፣ Electroplating፣ Hot Zinc Plating፣ Zinc Plating፣ Nickel Plating፣ Polishing፣ Electro-Polishing፣ Painting፣ GeoMet፣ Zintec።
• ማሽነሪ፡ መዞር፣ መፍጨት፣ መቆፈር፣ መቆፈር፣ መቆፈር፣ መፍጨት።

▶ የመዋዕለ ንዋይ ማፍሰስ አካላት ጥቅሞች፡-
• በጣም ጥሩ እና ለስላሳ የገጽታ አጨራረስ
• ጥብቅ ልኬት መቻቻል።
• ውስብስብ እና ውስብስብ ቅርጾች ከንድፍ ተለዋዋጭነት ጋር
• ቀጭን ግድግዳዎችን የመጣል ችሎታ ስለዚህ ቀለል ያለ የመውሰድ አካል
• የተጣለ ብረቶች እና ውህዶች (ብረት እና ብረት ያልሆኑ) ሰፊ ምርጫ
• በሻጋታ ንድፍ ውስጥ ረቂቅ አያስፈልግም።
• የሁለተኛ ደረጃ የማሽን ፍላጎትን ይቀንሱ።
• ዝቅተኛ የቁሳቁስ ብክነት።

▶ ለምንድነው ለብጁ ለጠፋ የሰም መልቀቂያ ክፍሎች RMC መረጡት?
• ሙሉ መፍትሄ ከአንድ ነጠላ አቅራቢ እስከ ብጁ የስርዓተ-ጥለት ንድፍ እስከ የተጠናቀቀ ቀረጻ እና ሁለተኛ ሂደት CNC ማሽነሪ፣ የሙቀት ህክምና እና የገጽታ ህክምናን ጨምሮ።
• በእርስዎ ልዩ መስፈርት መሰረት ከኛ ሙያዊ መሐንዲሶች የወጪ ቅነሳ ሀሳቦች።
• ለፕሮቶታይፕ፣ ለሙከራ ቀረጻ እና ለማንኛውም የቴክኒክ መሻሻል አጭር የመሪ ጊዜ።
• የታሰሩ ቁሶች፡- ሲሊካ ኮል፣ የውሃ ብርጭቆ እና ውህደቶቻቸው።
• ለትንንሽ ትዕዛዞች ለጅምላ ትዕዛዞች ተለዋዋጭነትን ማምረት።
• ጠንካራ የውጭ አቅርቦት የማምረት ችሎታዎች።