የቻይና የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ብጁ ductile cast iron castings byየጠፋ የሰም ኢንቨስትመንት የመውሰድ ሂደት. ዱክቲል ብረት፣ እሱም ደግሞ ዱክቴል ብረት፣ ኖድላር ብረት፣ spheroidal graphite iron፣ spheroidal graphite cast iron ወይም SG iron በመባልም ይታወቃል።ግራፋይት እንደ ትንሽ, ክብ እና በደንብ የተከፋፈሉ ቅንጣቶች ሲኖሩ, የመዳከም ውጤታቸው ትንሽ ነው እና እንደዚህ ያሉ የብረት ብረቶች ከፍተኛ የመተጣጠፍ ችሎታ ይኖራቸዋል. ይህ አይነቱ የብረት ብረት ductile ወይም nodular iron ወይም spheroidal graphite ወይም በቀላሉ SG iron ይባላል። ይህ የግራፋይት ቅርጽ የሚገኘው ኤለመንታል ማግኒዚየም ወይም ሴሪየም ወይም የሁለቱን ንጥረ ነገሮች ጥምር ወደ ብረት ማቅለጥ በመጨመር ነው። ማግኒዥየም ከ 0.07 እስከ 0. 10% ውስጥ ይጨመራል, ከዚያም ፌሮ-ሲሊኮን በመጨመር ግራፊቲዝምን ያበረታታል. በማጠናከሪያው ወቅት ማግኒዥየም በብረት ውስጥ በሙሉ ግራፋይት እንዲሰራጭ ይረዳል.
ዱክቲል ብረት የተሻለ የጥንካሬ-ወደ-ክብደት ሬሾ፣ የተሻለ የማሽን አቅም እና ከፍተኛ ተጽዕኖ ያለው እሴት አለው። በተጨማሪም ፣ ductile iron ክፍሎች የሚመነጩት ከመውደቅ ጋር ሲነፃፀር በተሻለ ሁኔታ የአካል ቅርፅን መቆጣጠር በሚቻልበት ሂደት ነው ። ስለዚህ፣ እንደ ክራንክ ዘንጎች እና ማያያዣ ዘንጎች ያሉ ብዙ አካላት በጠብታ ፎርጅንግ የሚመረቱት ከጊዜ ወደ ጊዜ እየጨመረ በሚሄድ የብረት መወጋት እየተተካ ነው።
| Ductile Iron ንጽጽር | ኬሚካዊ ቅንብር (ሀ) | የማትሪክስ መዋቅር | |||||||||||
| ጂቢ/ቲ 1348-1988 | አይኤስኦ 1083፡1987(ኢ) | ASTM A536-84 (2004) | EN 1563፡-1997 | ГОСТ7293 | C | Si | Mn | ፒ | ኤስ | Mg | Re | ሌሎች | |
| QT400-18 | 400-18 | 60-40-18① F32800 | GJS-400-18 JS1020 | ቪቺ 40 | 3.6-3.8 | 2.3-2.7 | 0.5 | 0.08 | 0.025 | 0.03-0.05 | 0.02-0.03 | - | የታሰረ Ferrite |
| QT400-15 | 400-15 | 60-42-10 F32900 | GJS-400-15 JS1030 | ቪቺ 40 | 3.5-3.6 | 3.0-3.2 | 0.5 | 0.07 | 02.02 | 0.04 | 0.02 | - | የታሰረ Ferrite |
| QT450-10 | 450-10 | 65-45-12 F33100 | GJS-450-10 JS1040 | ቪቺ 45 | 3.4-3.9 | 2.7-3.0 | 0.2-0.5 | 0.07 | 0.03 | 0.06-0.1 | 0.03-0.1 | - | የታሰረ Ferrite |
| QT500-7 | 500-7 | 70-50-05 | GJS-500-7 JS1050 | ቪቺ 50 | 3.6-3.8 | 2.5-2.9 | 0.6 | 0.08 | 0.025 | 0.03-0.05 | 0.03-0.05 | - | Pearlite + Ferrite |
| QT600-3 | 600-3 | 80-60-03② F34100 | GJS-600-3 JS1060 | ቪቺ 60 | 3.6-3.8 | 2.0-2.4 | 0.5-0.7 | 0.08 | 0.025 | 0.035-0.05 | 0.025-0.045 | - | መደበኛ የፐርላይት |
| QT700-2 | 700-2 | 100-70-03 F34800 | GJS-700-2 JS1070 | ቪቺ 70 | 3.7-4.0 | 2.3-2.6 | 0.5-0.8 | 0.08 | 02.02 | 0.035-0.065 | 0.035-0.065 | ሞ0.15-0.4 Cu0.4-0.8 | ማይክሮስትራክቸር ቅልቅል |
| QT800-2 | 800-2 | - | GJS-800-2 JS1080 | ቪቺ 80 | 3.7-4.0 | 2.5 | 0.5 | 0.07 | 0.03 | - | - | ሞ0.39 ኩ0.82 | ማይክሮስትራክቸር ቅልቅል |
| QT900-2 | 900-2 | 120-90-02 F36200 | GJS-900-2 JS1090 | 90 | 3.5-3.7 | 2.7-3.0 | 0.5 | 0.08 | 0.025 | 0.03-0.05 | 0.025-0.045 | ሞ0.15-0.25 Cu0.5-0.7 | የታችኛው Bainite |
| ① ከ ASTM A716-2003. ② ከ ASTM A476/A476M-2000። | |||||||||||||
ችሎታዎች የኢንቬስትመንት Casting Foundry:
• ከፍተኛ መጠን፡ 1,000 ሚሜ × 800 ሚሜ × 500 ሚሜ
• የክብደት መጠን: 0.5 ኪ.ግ - 100 ኪ.ግ
• አመታዊ አቅም፡ 2,000 ቶን
• ለሼል ግንባታ ማስያዣ ቁሳቁሶች፡- ሲሊካ ሶል፣ የውሃ ብርጭቆ እና ውህደቶቻቸው።
• መቻቻል፡ በጥያቄ ላይ።
ጥቅሞች የየመዋዕለ ንዋይ ማፍሰስ አካላት:
- እጅግ በጣም ጥሩ እና ለስላሳ ወለል አጨራረስ
- ጥብቅ ልኬት መቻቻል።
- ውስብስብ እና ውስብስብ ቅርጾች ከዲዛይን ተለዋዋጭነት ጋር
- ቀጭን ግድግዳዎችን የመጣል ችሎታ ስለዚህ ቀለል ያለ የመውሰድ አካል
- የብረት ብረት እና ውህዶች (ብረት እና ብረት ያልሆኑ) ሰፊ ምርጫ።
- በሻጋታ ንድፍ ውስጥ ረቂቅ አያስፈልግም.
- የሁለተኛ ደረጃ የማሽን ፍላጎትን ይቀንሱ.
- ዝቅተኛ ቁሳዊ ቆሻሻ.
የመውሰድ መቻቻል በኢንቨስትመንት መውሰድ ሊደረስ ይችላል፡-
ቅርፊቱን ለመሥራት ጥቅም ላይ በሚውሉት የተለያዩ ማያያዣዎች መሠረት፣ የኢንቨስትመንት ቀረጻው በሲሊካ ሶል መጣል እና በውሃ መስታወት መቅዳት ሊከፋፈል ይችላል። የሲሊካ ሶል ኢንቬስትሜንት መውሰድ ሂደት ከውሃ መስታወት ሂደት የተሻለ Dimensional Casting Tolerances (DCT) እና Geometrical Casting Tolerances (GCT) አላቸው። ሆኖም፣ በተመሳሳዩ የመውሰድ ሂደትም ቢሆን፣ የመቻቻል ግሬድ በተለያዩ የ cast ችሎታቸው ምክንያት ከእያንዳንዱ ቀረጻ ቅይጥ የተለየ ይሆናል። አስፈላጊው መቻቻል ላይ ልዩ ጥያቄ ካሎት የእኛ መስራች ካንተ ጋር መነጋገር ይፈልጋል። በሲሊካ ሶል casting እና በውሃ መስታወት አወሳሰድ ሂደቶች በተናጠል ልንደርስባቸው የምንችላቸው አጠቃላይ የመቻቻል ደረጃዎች የሚከተሉት ናቸው።
✔ DCT ደረጃ በሲሊካ ሶል የጠፋ ሰም መውሰድ፡ DCTG4 ~ DCTG6
✔ የDCT ደረጃ በውሃ ብርጭቆ የጠፋ የሰም ቀረጻ፡ DCTG5 ~ DCTG9
✔ የጂሲቲ ግሬድ በሲሊካ ሶል የጠፋ ሰም መውሰድ፡ GCTG3 ~ GCTG5
✔ የጂሲቲ ግሬድ በውሃ ብርጭቆ የጠፋ የሰም ቀረጻ፡ GCTG3 ~ GCTG5
| ቁሳቁሶች ለኢንቨስትመንት መውሰድሂደት በ RMC Foundry | |||
| ምድብ | የቻይና ደረጃ | የአሜሪካ ደረጃ | የጀርመን ደረጃ |
| Ferritic የማይዝግ ብረት | 1Cr17፣ 022Cr12፣ 10Cr17፣ | 430፣ 431፣ 446፣ CA-15፣ CA6N፣ CA6NM | 1.4000፣ 1.4005፣ 1.4008፣ 1.4016፣ GX22CrNi17፣ GX4CrNi13-4 |
| ማርቴንሲቲክ አይዝጌ ብረት | 1Cr13፣ 2Cr13፣ 3Cr13፣ 4Cr13፣ | 410፣ 420፣ 430፣ 440B፣ 440C | 1.4021፣ 1.4027፣ 1.4028፣ 1.4057፣ 1.4059፣ 1.4104፣ 1.4112፣ 1.4116፣ 1.4120፣ 1.4122፣ 1.4125 |
| ኦስቲንቲክ አይዝጌ ብረት | 06Cr19Ni10፣ 022Cr19Ni10፣ 06Cr25Ni20፣ 022Cr17Ni12Mo2፣ 03Cr18Ni16Mo5 | 302፣ 303፣ 304፣ 304L፣ 316፣ 316L፣ 329፣ CF3፣ CF3M፣ CF8፣ CF8M፣ CN7M፣ CN3MN | 1.3960፣ 1.4301፣ 1.4305፣ 1.4306፣ 1.4308፣ 1.4313፣ 1.4321፣ 1.4401፣ 1.4403፣ 1.4404፣ 1.4405፣ 1,4404, 1, 4404, 1. 1.4435፣ 1.4436፣ 1.4539፣ 1.4550፣ 1.4552፣ 1.4581፣ 1.4582፣ 1.4584፣ |
| የዝናብ ማጠንከሪያ አይዝጌ ብረት | 05Cr15Ni5Cu4Nb፣ 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630፣ 634፣ 17-4PH፣ 15-5PH፣ CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Duplex የማይዝግ ብረት | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C፣ A 890 1A፣ A 890 3A፣ A 890 4A፣ A 890 5A፣ አ 995 1B፣ A 995 4A፣ A 995 5A፣ 2205፣ 2507 | 1.4460፣ 1.4462፣ 1.4468፣ 1.4469፣ 1.4517፣ 1.4770 |
| ከፍተኛ ኤምኤን ብረት | ZGMn13-1፣ ZGMn13-3፣ ZGMn13-5 | B2፣ B3፣ B4 | 1.3802፣ 1.3966፣ 1.3301፣ 1.3302 |
| የመሳሪያ ብረት | Cr12 | A5፣ H12፣ S5 | 1.2344፣ 1.3343፣ 1.4528፣ GXCrMo17፣ X210Cr13፣ GX162CrMoV12 |
| ሙቀትን የሚቋቋም ብረት | 20Cr25Ni20፣ 16Cr23Ni13፣ 45Cr14Ni14W2ሞ | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826፣ 1.4828፣ 1.4855፣ 1.4865 |
| Nickle-base ቅይጥ | ሃስቴሊ-ሲ፣ ሃስትሊ-ኤክስ፣ SUPPER22H፣ CW-2M፣ CW-6M፣ CW-12MW፣ CX-2MW፣ HX(66Ni-17Cr)፣ MRE-2፣ NA-22H፣ NW-22፣ M30C፣ M-35 -1፣ ኢንኮሎይ600፣ ኢንኮሎይ625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| አሉሚኒየም ቅይጥ | ZL101፣ ZL102፣ ZL104 | ASTM A356፣ ASTM A413፣ ASTM A360 | G-AlSi7Mg፣ G-Al12 |
| የመዳብ ቅይጥ | H96፣ H85፣ H65፣ HPb63-3፣ HPb59-1፣ QSn6.5-0.1፣ QSn7-0.2 | C21000፣ C23000፣ C27000፣ C34500፣ C37710፣ C86500፣ C87600፣ C87400፣ C87800፣ C52100፣ C51100 | CuZn5፣ CuZn15፣ CuZn35፣ CuZn36Pb3፣ CuZn40Pb2፣ CuSn10P1፣ CuSn5ZnPb፣ CuSn5Zn5Pb5 |
| Cobalt-base ቅይጥ | UMC50፣ 670፣ 31ኛ ክፍል | 2.4778 | |
| የኢንቨስትመንት መቻቻል | |||
| ኢንች | ሚሊሜትር | ||
| ልኬት | መቻቻል | ልኬት | መቻቻል |
| እስከ 0.500 | ±.004" | እስከ 12.0 | ± 0.10 ሚሜ |
| ከ 0.500 እስከ 1,000" | ±.006" | ከ 12.0 እስከ 25.0 | ± 0.15 ሚሜ |
| ከ 1.000 እስከ 1.500” | ±.008" | ከ 25.0 እስከ 37.0 | ± 0.20 ሚሜ |
| ከ 1.500 እስከ 2,000" | ±.010" | ከ 37.0 እስከ 50.0 | ± 0.25 ሚሜ |
| ከ 2.000 እስከ 2.500” | ±.012" | ከ 50.0 እስከ 62.0 | ± 0.30 ሚሜ |
| ከ 2.500 እስከ 3.500" | ±.014" | 62.0 ወደ 87.0 | ± 0.35 ሚሜ |
| ከ 3.500 እስከ 5,000" | ±.017" | ከ 87.0 እስከ 125.0 | ± 0.40 ሚሜ |
| ከ 5,000 እስከ 7,500 | ±.020" | ከ 125.0 እስከ 190.0 | ± 0.50 ሚሜ |
| ከ 7.500 እስከ 10,000 | ±.022" | ከ 190.0 እስከ 250.0 | ± 0.57 ሚሜ |
| ከ 10.000 እስከ 12.500" | ±.025" | 250.0 ወደ 312.0 | ± 0.60 ሚሜ |
| 12.500 ወደ 15.000 | ±.028" | 312.0 ወደ 375.0 | ± 0.70 ሚሜ |
