የቻይና የካርቦን ብረት የሰም ኢንቬስትመንት መጣል ምርቶችን ከብረት ፋውንዴሪ OEM ብጁ እናCNC የማሽን አገልግሎትsቅይጥ ብረት የጠፉ ሰም ማምረቻ ምርቶችን እና ሌሎች ለማቅረብብጁ-የተሰራ የብረት ቀረጻ.
| የጠፋ ሰም መውሰድ ቴክኒካል መረጃ በRMC Casting Foundry | |
| አር&D | ሶፍትዌር፡ Solidworks፣ CAD፣ Procast፣ Pro-e |
| ለዕድገት እና ለናሙናዎች መሪ ጊዜ: ከ 25 እስከ 35 ቀናት | |
| የቀለጠ ብረት | ፌሪቲክ አይዝጌ ብረት፣ ማርቴንሲቲክ አይዝጌ ብረት፣ ኦስቲኒክ አይዝጌ ብረት፣ የዝናብ ማጠንከሪያ አይዝጌ ብረት፣ ባለ ሁለትዮሽ አይዝጌ ብረት |
| የካርቦን ብረት፣ ቅይጥ ብረት፣ መሳሪያ ብረት፣ ሙቀትን የሚቋቋም ብረት፣ | |
| ኒኬል-መሰረታዊ ቅይጥ, አሉሚኒየም ቅይጥ, የመዳብ-መሠረት ቅይጥ, Cobalt-base ቅይጥ | |
| የብረታ ብረት መደበኛ | ISO፣ GB፣ ASTM፣ SAE፣ GOST EN፣ DIN፣ JIS፣ BS |
| ለሼል ግንባታ የሚሆን ቁሳቁስ | ሲሊካ ሶል (የዝናብ ሲሊካ) |
| የውሃ ብርጭቆ (ሶዲየም ሲሊኬት) | |
| የሲሊካ ሶል እና የውሃ ብርጭቆዎች ድብልቅ | |
| የቴክኒክ መለኪያ | ቁራጭ ክብደት: 2 ግራም እስከ 200 ኪሎ ግራም |
| ከፍተኛ መጠን፡ 1,000 ሚሜ ለዲያሜትር ወይም ርዝመቱ | |
| አነስተኛ የግድግዳ ውፍረት: 1.5 ሚሜ | |
| ሻካራነት መውሰድ፡ ራ 3.2-6.4፣ የማሽን ሸካራነት፡ ራ 1.6 | |
| የመውሰድ መቻቻል፡ VDG P690፣ D1/CT5-7 | |
| የማሽን መቻቻል: ISO 2768-mk / IT6 | |
| ውስጣዊ ኮር፡ ሴራሚክ ኮር፣ ዩሪያ ኮር፣ ውሃ የሚሟሟ ሰም ኮር | |
| የሙቀት ሕክምና | መደበኛ ማድረግ፣ መበሳጨት፣ ማጥፋት፣ ማሰናከል፣ መፍትሄ፣ ካርቦራይዜሽን። |
| የገጽታ ሕክምና | ፎስፌት ፣ ፎስፌት ፣ የዱቄት ሥዕል ፣ ጆርሜት ፣ አኖዳይዚንግ |
| የልኬት ሙከራ | CMM፣ Vernier Caliper፣ Inside Caliper። የጥልቀት ጋጅ፣ የከፍታ ጋጅ፣ Go/No go Gage፣ ልዩ ቋሚዎች |
| የኬሚካል ምርመራ | የኬሚካል ስብጥር ትንተና (20 ኬሚካላዊ ንጥረ ነገሮች) ፣ የንፅህና ቁጥጥር ፣ የኤክስሬይ ራዲዮግራፊክ ምርመራ ፣ የካርቦን-ሰልፈር ተንታኝ |
| አካላዊ ምርመራ | ተለዋዋጭ ሚዛን፣ የማይለዋወጥ ብሌንሲንግ፣ መካኒካል ባህሪያት (ጠንካራነት፣ የምርት ጥንካሬ፣ የመሸከም ጥንካሬ)፣ ማራዘም |
| የማምረት አቅም | በወር ከ250 ቶን በላይ፣ በዓመት ከ3,000 ቶን በላይ። |
▶ የሚገኙ ጥሬ እቃዎች ለኢንቨስትመንት መውሰድየጠፋ የሰም የመውሰድ ሂደት፡-
• የካርቦን ብረት፡ AISI 1020 - AISI 1060፣
• ቅይጥ ብረት: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...ወዘተ በጥያቄ።
• አይዝጌ ብረት፡ AISI 304፣ AISI 304L፣ AISI 316፣ AISI 316L፣ 1.4404፣ 1.4301 እና ሌሎች አይዝጌ ብረት ደረጃ።
• ናስ እና መዳብ።
• ሌሎች ቁሳቁሶች እና ደረጃዎች ሲጠየቁ
▶ ችሎታዎችኢንቬስትመንት Casting Foundry
• ከፍተኛ መጠን፡ 1,000 ሚሜ × 800 ሚሜ × 500 ሚሜ
• የክብደት መጠን: 0.5 ኪ.ግ - 100 ኪ.ግ
• አመታዊ አቅም፡ 2,000 ቶን
• ለሼል ግንባታ ማስያዣ ቁሳቁሶች፡- ሲሊካ ሶል፣ የውሃ ብርጭቆ እና ውህደቶቻቸው።
• መቻቻል፡ በጥያቄ ላይ።
▶ ዋና የምርት ሂደት
• ስርዓተ ጥለቶች እና የመሳሪያዎች ዲዛይን → የብረታ ብረት ስራ → የሰም መርፌ → ስሉሪ መገጣጠም → የሼል ህንፃ → ዲ-ሰም → የኬሚካል ቅንብር ትንተና → መቅለጥ እና ማፍሰስ → ማፅዳት፣ መፍጨት እና የተኩስ ፍንዳታ → ድህረ ማቀነባበር ወይም ማሸግ
▶ የጠፉ Wax Castings መፈተሽ
• ስፔክቶግራፊክ እና በእጅ የቁጥር ትንተና
• ሜታሎግራፊ ትንተና
• ብሬንል፣ ሮክዌል እና ቪከርስ የጠንካራነት ምርመራ
• የሜካኒካል ንብረት ትንተና
• ዝቅተኛ እና መደበኛ የሙቀት ተጽዕኖ ሙከራ
• የንጽህና ቁጥጥር
• UT፣ MT እና RT ፍተሻ
▶ የድህረ-ቀረጻ ሂደት
• ማረም እና ማጽዳት
• የተኩስ ፍንዳታ/የአሸዋ መጥረግ
• የሙቀት ሕክምና፡ መደበኛ ማድረግ፣ ኳንች፣ ሙቀት መጨመር፣ ካርቦራይዜሽን፣ ኒትሪዲንግ
• የገጽታ ሕክምና፡ Passivation፣ Anodizing፣ Electroplating፣ Hot Zinc Plating፣ Zinc Plating፣ Nickel Plating፣ Polishing፣ Electro-Polishing፣ Painting፣ GeoMet፣ Zintec።
• ማሽነሪ፡ መዞር፣ መፍጨት፣ መቆፈር፣ መቆፈር፣ መቆፈር፣ መፍጨት።
▶ ለምን አርኤምሲን እንደሚመርጡብጁ የጠፋ የሰም መውሰድ ክፍሎች?
• ሙሉ መፍትሄ ከአንድ ነጠላ አቅራቢ እስከ ብጁ የስርዓተ-ጥለት ንድፍ እስከ የተጠናቀቁ ቀረጻዎች እና ሁለተኛ ሂደት የማሽን፣ የሙቀት ህክምና እና የገጽታ ህክምናን ይጨምራል።
• በእርስዎ ልዩ መስፈርት መሰረት ከኛ ሙያዊ መሐንዲሶች የወጪ ቅነሳ ሀሳቦች።
• ለፕሮቶታይፕ፣ ለሙከራ ቀረጻ እና ለማንኛውም የቴክኒክ መሻሻል አጭር የመሪ ጊዜ።
• የታሰሩ ቁሶች፡- ሲሊካ ኮል፣ የውሃ ብርጭቆ እና ውህደቶቻቸው።
• ለትንንሽ ትዕዛዞች ለጅምላ ትዕዛዞች ተለዋዋጭነትን ማምረት።
• ጠንካራ የውጭ አቅርቦት የማምረት ችሎታዎች።
▶ አጠቃላይ የንግድ ውሎች
• ዋና የስራ ሂደት፡ መጠይቅ እና ጥቅስ → ዝርዝሮችን ማረጋገጥ / የወጪ ቅነሳ ሀሳቦች → የመሳሪያ ልማት → የሙከራ ቀረጻ → ናሙናዎች ማጽደቅ → የሙከራ ትዕዛዝ → የጅምላ ምርት → ቀጣይነት ያለው ትእዛዝ በሂደት ላይ
• የመድረሻ ጊዜ፡ በግምት ከ15-25 ቀናት ለመሳሪያ ልማት እና ለጅምላ ምርት 20 ቀናት ይገመታል።
• የክፍያ ውሎች፡ ለመደራደር።
• የመክፈያ ዘዴዎች፡ ቲ/ቲ፣ ኤል/ሲ፣ ዌስት ዩኒየን፣ Paypal።
