ኢንቬስትመንት Casting Foundry | የአሸዋ Casting Foundry ከቻይና

አይዝጌ ብረት መውጊያዎች፣ የግራጫ ብረት መውጊያዎች፣ የዱክቲል ብረት መውጊያዎች

ሲሊካ ሶል ቢንደር ኢንቬስትመንት Casting ውስጥ

የሲሊካ ሶል ሽፋን ምርጫ በቀጥታ የንጣፉን ሸካራነት እና የመለኪያ ትክክለኛነትን ይነካልኢንቨስትመንት castings. የሲሊካ ሶል ሽፋኖች በአጠቃላይ 30% የጅምላ ክፍልፋይ ያለው ሲሊካ ሶል በቀጥታ መምረጥ ይችላሉ. የሽፋኑ ሂደት ቀላል እና ቀዶ ጥገናው ምቹ ነው. በተመሳሳይ ጊዜ ሽፋኑን በመጠቀም የሚፈጠረው የሻጋታ ቅርፊት ከፍተኛ ጥንካሬ አለው, እና የሼል አሠራሩ ዑደትም ሊቀንስ ይችላል.

ሲሊካ ሶል የሲሊቲክ አሲድ ኮሎይድ መዋቅር ያለው የተለመደ ውሃ ላይ የተመሰረተ ማያያዣ ነው. በጣም የተበታተኑ የሲሊካ ቅንጣቶች በውሃ ውስጥ የሚሟሟ ፖሊመር ኮሎይድ መፍትሄ ነው. የኮሎይድ ቅንጣቶች ክብ ቅርጽ ያላቸው እና ከ6-100 nm ዲያሜትር አላቸው. የየኢንቨስትመንት ሂደትዛጎሉን ለመሥራት የጂሊንግ ሂደት ነው. በጄልሽን ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ብዙ ምክንያቶች አሉ, በዋናነት ኤሌክትሮላይት, ፒኤች, የሶል ክምችት እና የሙቀት መጠን. ብዙ አይነት የንግድ ሲሊካ ሶልች አሉ፣ እና በብዛት ጥቅም ላይ የዋለው አልካላይን ሲሊካ ሶል ሲሆን የሲሊካ ይዘት 30% ነው። የሲሊካ ሶል ሼል የማዘጋጀት ሂደት በአንጻራዊነት ቀላል ነው. እያንዳንዱ ሂደት ሶስት ሂደቶች አሉት-መሸፈኛ, አሸዋ እና ማድረቅ. የሚፈለገውን ውፍረት ባለ ብዙ ሽፋን ለማግኘት እያንዳንዱ ሂደት ብዙ ጊዜ ይደጋገማል.

ሲሊካ ሶል ለማምረት በአጠቃላይ ሁለት ዘዴዎች አሉ-ion ልውውጥ እና መፍታት. የ ion ልውውጥ ዘዴ የሶዲየም ionዎችን እና ሌሎች ቆሻሻዎችን ለማስወገድ የተዳከመ የውሃ ብርጭቆ ion ልውውጥን ያመለክታል. ከዚያም መፍትሄው ተጣርቶ ይሞቃል እና ሲሊካ ሶል ለማግኘት የተወሰነ ጥግግት ላይ ያተኩራል. የማሟሟት ዘዴው የሚያመለክተው የኢንዱስትሪ ንፁህ ሲሊከን (የሲሊኮን የጅምላ ክፍል ≥ 97%) እንደ ጥሬ እቃ ነው ፣ እና በአነቃቂው እርምጃ ስር ከሙቀት በኋላ በቀጥታ በውሃ ውስጥ ይሟሟል። ከዚያም መፍትሄው የሲሊኮን ሶል (ሶል) ለማግኘት ይጣራል.

የሲሊካ ሶል ቴክኒካል መለኪያዎች ለኢንቨስትመንት መውሰድ

አይ። ኬሚካላዊ ቅንብር (የጅምላ ክፍልፋይ,%) አካላዊ ባህሪያት ሌሎች
ሲኦ2 ና2ኦ ትፍገት (ግ/ሴሜ 3) pH Kinematic viscosity (ሚሜ2/ሰ) የሲኦ2 ቅንጣቢ መጠን (nm) መልክ የማይንቀሳቀስ ደረጃ
1 24 - 28 ≤ 0.3 1.15 - 1.19 9.0 - 9.5 ≤ 6 7 - 15 በኢንቮሪ ወይም ቀላል አረንጓዴ ቀለም፣ ያለ ርኩሰት ≥ 1 አመት
2 29 - 31 ≤ 0.5 1.20 - 1.22 9.0 - 10 ≤ 8 9 - 20 ≥ 1 አመት


በሲሊካ ሶል ሼል የማዘጋጀት ሂደት የተገኙት ቀረጻዎች ዝቅተኛ የገጽታ ሸካራነት፣ ከፍተኛ ልኬት ትክክለኛነት እና ረጅም የሼል አሰራር ዑደት አላቸው። ይህ ሂደት ከፍተኛ ሙቀትን የሚከላከሉ ውህዶች, ሙቀትን የሚከላከሉ ብረቶች, አይዝጌ አረብ ብረቶች, የካርቦን ብረቶች, ዝቅተኛ ውህዶች, የአሉሚኒየም alloys እና የመዳብ ውህዶችን በመጣል በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል.

የሲሊካ ሶል ትክክለኛነት የጠፋ የሰም መዋዕለ ንዋይ ማፍሰስ ሂደት ከተለያዩ የተለያዩ ብረቶች እና ከፍተኛ አፈፃፀም ውህዶች የተጣራ ቅርፅ ክፍሎችን እንደገና ለማምረት ተስማሚ ነው። ምንም እንኳን በአጠቃላይ ለአነስተኛ ቀረጻዎች ጥቅም ላይ የሚውል ቢሆንም፣ ይህ ሂደት እስከ 500 ኪሎ ግራም የሚደርስ የአረብ ብረት ቀረጻ እና እስከ 50 ኪ. እንደ ዳይ መውሰድ ወይም አሸዋ መጣል ካሉ ሌሎች የመውሰድ ሂደቶች ጋር ሲነጻጸር፣ ውድ ሂደት ሊሆን ይችላል። ነገር ግን፣ የኢንቨስትመንት ቀረጻን በመጠቀም የሚመረቱት ክፍሎች ውስብስብ ቅርጾችን ሊያካትቱ ይችላሉ፣ እና በአብዛኛዎቹ ሁኔታዎች ክፍሎቹ በተጣራ ቅርጽ ይጣላሉ፣ ስለዚህ አንድ ጊዜ ትንሽ ወይም ምንም እንደገና መስራት አይፈልጉም።

የመዋዕለ ንዋይ ማፍሰስ ሂደት የሰም ሽፋን ዋና ዋና ክፍሎች-
የገጽታ ንብርብር ሲሊካ ሶል ማጣበቂያ. የላይኛው ንጣፍ ጥንካሬን ማረጋገጥ እና የንጣፉን ሽፋን እንደማይሰነጠቅ ማረጋገጥ ይችላል;
አንጸባራቂ. ሽፋኑ በቂ መከላከያ እንዲኖረው እና ከቀለጠ ብረት ጋር በኬሚካላዊ ምላሽ እንደማይሰጥ ለማረጋገጥ በአጠቃላይ ከፍተኛ ንፅህና ያለው የዚሪኮኒየም ዱቄት ነው.
ቅባት. አንድ surfactant ነው. የሲሊካ ሶል ሽፋን በውሃ ላይ የተመሰረተ ሽፋን ስለሆነ በእሱ እና በሰም ሻጋታ መካከል ያለው እርጥበት ደካማ ነው, እና ሽፋኑ እና የተንጠለጠሉበት ውጤት ጥሩ አይደለም. ስለዚህ ሽፋኑን እና የተንጠለጠለበትን አሠራር ለማሻሻል የእርጥበት ወኪል መጨመር አስፈላጊ ነው.
ፎአመር. እንዲሁም በእርጥበት ወኪሉ ውስጥ የአየር አረፋዎችን ለማስወገድ ዓላማው surfactant ነው።
የእህል ማጣሪያ. የ castings እህል ማጣራት ማረጋገጥ እና castings ያለውን ሜካኒካዊ ባህሪያት ለማሻሻል ይችላል.
ሌሎች ተጨማሪዎች፡-ተንጠልጣይ ወኪል, ማድረቂያ አመልካች, ቀጣይነት ያለው የመልቀቂያ ወኪልወዘተ.

 

ሲሊካ ሶል ቢንደር ለኢንቨስትመንት መውሰድ

 

በሲሊካ ሶል ሽፋን ውስጥ የእያንዳንዱን ንጥረ ነገር መጠን በትክክል መምረጥ የሽፋኑን ጥራት ለማረጋገጥ ቁልፍ ነው. በሽፋኖች ውስጥ ያሉት ሁለቱ በጣም መሠረታዊ ክፍሎች ማቀዝቀዣዎች እና ማያያዣዎች ናቸው. በሁለቱ መካከል ያለው ጥምርታ የሽፋኑ የዱቄት-ፈሳሽ ጥምርታ ነው። የዱቄት-ፈሳሽ ጥምርታ በቀለም እና በሼል አፈፃፀም ላይ ከፍተኛ ተጽእኖ ያሳድራል, ይህም በመጨረሻ የመውሰጃውን ጥራት ይነካል. የሽፋኑ የዱቄት-ፈሳሽ ጥምርታ በጣም ዝቅተኛ ከሆነ, ሽፋኑ በቂ አይሆንም እና በጣም ብዙ ክፍተቶች ይኖራሉ, ይህም የመውሰጃው ገጽ ሸካራ ያደርገዋል. ከዚህም በላይ ከመጠን በላይ ዝቅተኛ የዱቄት-ፈሳሽ ጥምርታ የሽፋኑን የመሰባበር አዝማሚያ ይጨምራል, እና የቅርፊቱ ጥንካሬ ዝቅተኛ ይሆናል, ይህም በመጨረሻው በሚጥልበት ጊዜ የቀለጠውን ብረት መፍሰስ ያስከትላል. በሌላ በኩል የዱቄት-ፈሳሽ ጥምርታ በጣም ከፍተኛ ከሆነ, ሽፋኑ በጣም ወፍራም እና ፈሳሽነት ደካማ ይሆናል, ይህም አንድ አይነት ውፍረት እና ተስማሚ ውፍረት ያለው ሽፋን ለማግኘት አስቸጋሪ ያደርገዋል.

የሽፋን ዝግጅት የቅርፊቱን ጥራት ለማረጋገጥ አስፈላጊ አካል ነው. ሽፋኑን በሚፈጥሩበት ጊዜ, ክፍሎቹ ተመሳሳይ በሆነ መልኩ የተበታተኑ እና ሙሉ በሙሉ የተደባለቁ እና እርስ በርስ እርጥብ መሆን አለባቸው. ለቀለም ማቅለሚያ ጥቅም ላይ የሚውሉት መሳሪያዎች, የመደመር ብዛት እና የመቀስቀሻ ጊዜ ሁሉም በቀለም ጥራት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ. የእኛ የኢንቨስትመንት መውሰጃ ሱቅ ቀጣይነት ያለው ማደባለቅ ይጠቀማል። የሽፋኑን ጥራት ለማረጋገጥ, ሁሉም የሽፋኑ ክፍሎች አዲስ የተጨመሩ ጥሬ እቃዎች ሲሆኑ, ሽፋኑ ለረጅም ጊዜ መነቃቃት አለበት.

የሲሊካ ሶል ሽፋን ባህሪያት ቁጥጥር አስፈላጊ የጥራት ቁጥጥር ደረጃ ነው. የቀለም viscosity, density, የአካባቢ ሙቀት, ወዘተ ቢያንስ በቀን ሦስት ጊዜ መለካት አለበት, እና በማንኛውም ጊዜ በተቀመጠው ክልል ውስጥ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል.


የልጥፍ ሰዓት፡- ጁላይ-25-2022
እ.ኤ.አ