የአረብ ብረት ስራዎች የሙቀት ሕክምና አጠቃላይ መረጃ

የብረታ ብረት ስራዎች ሙቀትን ማከም አስፈላጊውን አፈፃፀም ለማግኘት የአረብ ብረት ማምረቻዎችን ጥቃቅን ለመቆጣጠር በ Fe-Fe3C ደረጃ ዲያግራም ላይ የተመሰረተ ነው. የሙቀት ሕክምና የአረብ ብረት ማምረቻዎችን ለማምረት አስፈላጊ ከሆኑ ሂደቶች ውስጥ አንዱ ነው. የሙቀት ሕክምና ጥራት እና ተጽእኖ በቀጥታ ከብረት መጣል የመጨረሻ አፈፃፀም ጋር የተያያዘ ነው.

የአረብ ብረት ማቅለጫዎች እንደ-ካስት መዋቅር በኬሚካላዊ ቅንብር እና በማጠናከሪያ ሂደት ላይ የተመሰረተ ነው. በአጠቃላይ በአንጻራዊ ሁኔታ ከባድ የዴንዳይት መለያየት፣ በጣም ያልተስተካከለ መዋቅር እና ጥራጥሬዎች አሉ። ስለዚህ የአረብ ብረት መጣል በአጠቃላይ ከላይ የተጠቀሱትን ችግሮች ለማስወገድ ወይም ለመቀነስ ሙቀትን መታከም ያስፈልጋል, ይህም የብረት መወዛወዝ ሜካኒካል ባህሪያትን ለማሻሻል ነው. በተጨማሪም, በአረብ ብረት ማቅለጫዎች መዋቅር እና ግድግዳ ልዩነት ምክንያት, የተለያዩ ተመሳሳይ ክፍሎች የተለያዩ ድርጅታዊ ቅርጾች አሏቸው እና ከፍተኛ የሆነ ውስጣዊ ውስጣዊ ጭንቀት ይፈጥራሉ. ስለዚህ የአረብ ብረቶች (በተለይም የአረብ ብረት ማቅለጫዎች) በአጠቃላይ በሙቀት-ማከም ሁኔታ ውስጥ መሰጠት አለባቸው.

 

 

1. የአረብ ብረት ማምረቻዎች የሙቀት ሕክምና ባህሪያት

1) በአረብ ብረት ማቅለጫዎች ውስጥ እንደ-ካስት መዋቅር, ብዙውን ጊዜ ጥቅጥቅ ያሉ ዴንደሬቶች እና መለያዎች አሉ. በሙቀት ሕክምናው ወቅት, የማሞቂያው ጊዜ ከተመሳሳይ ውህድ ብረት የተሰሩ የብረት ክፍሎች ትንሽ ከፍ ያለ መሆን አለበት. በተመሳሳይ ጊዜ የማረጋገጫ ጊዜን በአግባቡ ማራዘም ያስፈልጋል.

2) ምክንያት አንዳንድ ቅይጥ ብረት castings እንደ-Cast መዋቅር ያለውን ከባድ መለያየት, ወደ castings የመጨረሻ ንብረቶች ላይ ያለውን ተጽዕኖ ለማስወገድ እንዲቻል, እርምጃዎች ሙቀት ህክምና ወቅት homogenize መወሰድ አለበት.

3) ውስብስብ ቅርጾች እና ትልቅ የግድግዳ ውፍረት ልዩነት ያላቸው የአረብ ብረቶች ቀረጻዎች በሙቀት ሕክምና ወቅት የተሻገሩ ውጤቶች እና የጭንቀት መንስኤዎች ግምት ውስጥ መግባት አለባቸው.
4) በብረት ቀረጻ ላይ የሙቀት ሕክምና በሚደረግበት ጊዜ, በመዋቅራዊ ባህሪያቱ ላይ ተመስርተው ምክንያታዊ መሆን አለባቸው እና የቆርቆሮዎችን መበላሸትን ለማስወገድ ይሞክሩ.

 

2. የአረብ ብረት ማምረቻዎች የሙቀት ሕክምና ዋና ዋና ሂደቶች

የብረታ ብረት ማቀነባበሪያዎች ሙቀት ሕክምና ሶስት ደረጃዎችን ያካትታል-ማሞቂያ, ሙቀትን መጠበቅ እና ማቀዝቀዝ. የሂደት መለኪያዎችን መወሰን የምርት ጥራትን ለማረጋገጥ እና ወጪዎችን ለመቆጠብ ዓላማ ላይ የተመሰረተ መሆን አለበት.

1) ማሞቂያ

በሙቀት ሕክምና ሂደት ውስጥ ማሞቂያ በጣም ኃይል የሚወስድ ሂደት ነው. የማሞቂያው ሂደት ዋና ቴክኒካዊ መመዘኛዎች ተገቢውን የማሞቂያ ዘዴ, የማሞቂያ ፍጥነት እና የኃይል መሙያ ዘዴን መምረጥ ነው.

(1) የማሞቂያ ዘዴ. የአረብ ብረት ማቅለጫ ዘዴዎች የማሞቂያ ዘዴዎች በዋናነት የጨረር ማሞቂያ, የጨው መታጠቢያ ማሞቂያ እና የኢንደክሽን ማሞቂያ ያካትታሉ. የማሞቂያ ዘዴ ምርጫ መርህ ፈጣን እና ወጥ የሆነ, ለመቆጣጠር ቀላል, ከፍተኛ ቅልጥፍና እና ዝቅተኛ ዋጋ ነው. በማሞቅ ጊዜ, ፋውንዴሽኑ በአጠቃላይ መዋቅራዊ መጠን, ኬሚካላዊ ስብጥር, የሙቀት ሕክምና ሂደት እና የመውሰድን የጥራት መስፈርቶች ግምት ውስጥ ያስገባል.

(2) የማሞቂያ ፍጥነት. ለአጠቃላይ የአረብ ብረት ማቅለጫዎች, የማሞቂያው ፍጥነት ሊገደብ አይችልም, እና የእቶኑ ከፍተኛው ኃይል ለማሞቅ ያገለግላል. የሙቅ ምድጃ መሙላትን መጠቀም የማሞቂያ ጊዜን እና የምርት ዑደትን በእጅጉ ሊያሳጥር ይችላል. እንደ እውነቱ ከሆነ, በፍጥነት በማሞቅ ሁኔታ ውስጥ, በቆርቆሮው ወለል እና በዋናው መካከል ግልጽ የሆነ የሙቀት መጠን መጨመር የለም. ቀስ ብሎ ማሞቅ የምርት ቅልጥፍናን እንዲቀንስ፣ የኃይል ፍጆታ እንዲጨምር፣ እና በመውሰዱ ወለል ላይ ከባድ ኦክሳይድ እና ካርቦራይዜሽን ያስከትላል። ነገር ግን, ለአንዳንድ ቀረጻዎች ውስብስብ ቅርጾች እና አወቃቀሮች, ትልቅ የግድግዳ ውፍረት እና በማሞቅ ሂደት ውስጥ ትልቅ የሙቀት ጭንቀቶች, የማሞቂያ ፍጥነት መቆጣጠር አለበት. በአጠቃላይ ዝቅተኛ የሙቀት መጠን እና ዘገምተኛ ማሞቂያ (ከ 600 ዲግሪ ሴንቲግሬድ በታች) ወይም በዝቅተኛ ወይም መካከለኛ የሙቀት መጠን መቆየት, ከዚያም ፈጣን ማሞቂያ በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ መጠቀም ይቻላል.

(3) የመጫኛ ዘዴ. በምድጃው ውስጥ የብረት መውሰጃዎች መቀመጥ አለባቸው የሚለው መርህ ውጤታማ ቦታን ሙሉ በሙሉ መጠቀም, ወጥ የሆነ ማሞቂያ ማረጋገጥ እና ቅርጻ ቅርጾችን ማስቀመጥ ነው.

2) የኢንሱሌሽን

የአረብ ብረት ማምረቻዎችን ለማስታረቅ የሚይዘው የሙቀት መጠን በብረት ብረት ኬሚካላዊ ቅንብር እና በሚፈለገው ባህሪያት መሰረት መመረጥ አለበት. የመያዣው ሙቀት በአጠቃላይ ትንሽ ከፍ ያለ ነው (ወደ 20 ዲግሪ ሴንቲግሬድ) ከተመሳሳይ ጥንቅር የብረት ክፍሎችን ከመፍጠር ይልቅ። ለ eutectoid steel castings, carbides በፍጥነት ወደ ኦስቲንቴይት ውስጥ እንዲገባ እና ኦስቲኒት ጥሩ ጥራጥሬዎችን ማቆየት መቻሉን ማረጋገጥ አለበት.

የብረት መወዛወዝ ሙቀትን ለመቆጠብ ሁለት ነገሮች ግምት ውስጥ መግባት አለባቸው-የመጀመሪያው ምክንያት የመለኪያው ወለል እና የኮር አንድ አይነት የሙቀት መጠን እንዲኖር ማድረግ ነው, ሁለተኛው ደግሞ የአሠራሩን ተመሳሳይነት ማረጋገጥ ነው. ስለዚህ, የሚቆይበት ጊዜ በአብዛኛው የተመካው በቆርቆሮው የሙቀት አማቂነት, በክፍሉ ግድግዳ ውፍረት እና በቅይጥ ንጥረ ነገሮች ላይ ነው. በአጠቃላይ አነጋገር፣ ቅይጥ ብረት መውሰድ ከካርቦን ብረት ቀረጻ ይልቅ ረዘም ያለ ጊዜ መያዝን ይጠይቃሉ። የመውሰጃው ግድግዳ ውፍረት አብዛኛውን ጊዜ የማቆያ ጊዜን ለማስላት ዋናው መሠረት ነው. ለሙቀት ሕክምና እና ለእርጅና ሕክምና ጊዜ እንደ ሙቀት ሕክምና ዓላማ ፣ የሙቀት መጠንን እና የንጥረ ነገሮችን ስርጭት መጠንን የመሳሰሉ ሁኔታዎች ግምት ውስጥ መግባት አለባቸው።

3) ማቀዝቀዝ

የብረታ ብረት ስራዎች ሙቀትን ከተጠበቁ በኋላ በተለያየ ፍጥነት ማቀዝቀዝ ይችላሉ, የብረታ ብረት ለውጥን ለማጠናቀቅ, አስፈላጊውን ሜታሎግራፊ መዋቅር ለማግኘት እና የተገለጹትን የአፈፃፀም አመልካቾችን ለማሳካት. በአጠቃላይ የማቀዝቀዣውን መጠን መጨመር ጥሩ መዋቅር ለማግኘት እና ጥራጥሬዎችን ለማጣራት ይረዳል, በዚህም የመውሰጃውን ሜካኒካዊ ባህሪያት ያሻሽላል. ነገር ግን, የማቀዝቀዣው ፍጥነት በጣም ፈጣን ከሆነ, በመውሰዱ ላይ ከፍተኛ ጭንቀት ለመፍጠር ቀላል ነው. ይህ ውስብስብ አወቃቀሮች ያሏቸው የ castings መበላሸት ወይም መሰንጠቅን ሊያስከትል ይችላል።

የአረብ ብረት ማቅለጫዎች የሙቀት ሕክምና ማቀዝቀዣው በአጠቃላይ አየር, ዘይት, ውሃ, የጨው ውሃ እና የቀለጠ ጨው ያካትታል.

 

 

3. የአረብ ብረቶች የሙቀት ሕክምና ዘዴ

እንደ የተለያዩ የማሞቂያ ዘዴዎች ፣ ጊዜን እና የማቀዝቀዣ ሁኔታዎችን ፣ የአረብ ብረት መጣል የሙቀት ሕክምና ዘዴዎች በዋነኝነት የሚያጠቃልሉት ማደንዘዝ ፣ መደበኛ ማድረግ ፣ ማጥፋት ፣ መበሳጨት ፣ የመፍትሄ ሕክምና ፣ የዝናብ ማጠንከሪያ ፣ የጭንቀት እፎይታ ህክምና እና የሃይድሮጂን ማስወገጃ ህክምናን ያጠቃልላል።

1) ማቃለል.

ማደንዘዣ አወቃቀሩ ከተመጣጣኝ ሁኔታ ያፈነገጠውን ብረት በሂደቱ የተወሰነ የሙቀት መጠን ማሞቅ እና ከዚያም ከሙቀት ጥበቃ በኋላ ቀስ ብሎ ማቀዝቀዝ (ብዙውን ጊዜ በምድጃ ውስጥ ማቀዝቀዝ ወይም በኖራ ውስጥ በመቅበር) የሙቀት ሕክምና ሂደትን ለማግኘት ቅርብ የሆነ የሙቀት ሕክምና ሂደት ማግኘት ነው። መዋቅሩ ሚዛናዊ ሁኔታ. እንደ ብረት ስብጥር እና ዓላማ እና የመርዛማነት መስፈርቶች, ማደንዘዣን ሙሉ በሙሉ ማደንዘዣ, isothermal annealing, spheroidizing annealing, recrystallization annealing, ውጥረት እፎይታ annealing እና የመሳሰሉትን ሊከፈል ይችላል.

(1) ሙሉ በሙሉ ማቃለል። አጠቃላይ የማጣራት ሂደት: የአረብ ብረት ማቅለጫውን ከ 20 ዲግሪ ሴንቲግሬድ-30 ዲግሪ ሴንቲግሬድ በላይ ከ AC3 በላይ በማሞቅ, ለተወሰነ ጊዜ በመቆየት, በብረት ውስጥ ያለው መዋቅር ሙሉ በሙሉ ወደ ኦስቲንቴይት ይቀየራል, ከዚያም ቀስ ብሎ ማቀዝቀዝ (ብዙውን ጊዜ). ከመጋገሪያው ጋር ማቀዝቀዝ) በ 500 ℃ - 600 ℃, እና በመጨረሻም በአየር ውስጥ ቀዝቀዝ. ሙሉ ተብሎ የሚጠራው ማለት ሙሉ በሙሉ የኦስቲን መዋቅር ሲሞቅ ነው.

የሙሉ ማደንዘዣ ዓላማ በዋነኝነት የሚያጠቃልለው-የመጀመሪያው በሞቃት ሥራ ምክንያት የተፈጠረውን ደረቅ እና ያልተስተካከለ መዋቅር ማሻሻል ነው። ሁለተኛው ከመካከለኛው ካርቦን በላይ ያለውን የካርቦን ብረት እና የብረት ቅይጥ ብረትን ጥንካሬን በመቀነስ የመቁረጫ አፈፃፀማቸውን በማሻሻል (በአጠቃላይ የ workpiece ጥንካሬ በ 170 HBW-230 HBW መካከል በሚሆንበት ጊዜ በቀላሉ ለመቁረጥ ቀላል ነው. ከዚህ ክልል ከፍ ያለ ወይም ያነሰ ነው, መቁረጥን አስቸጋሪ ያደርገዋል); ሦስተኛው የብረት መወዛወዝ ውስጣዊ ውጥረትን ማስወገድ ነው.

የተሟላ የማደንዘዣ አጠቃቀም ክልል። ሙሉ ማደንዘዣ በዋናነት ለካርቦን ብረት እና ቅይጥ ብረት ቀረጻዎች ከ hypoeutectoid ጥንቅር ጋር ከካርቦን ይዘት ከ 0.25% እስከ 0.77% ድረስ ተስማሚ ነው. የሃይፔይቴክቶይድ ብረት ሙሉ በሙሉ መሟጠጥ የለበትም, ምክንያቱም የሃይፔክቲክ ብረት ከ ACcm በላይ ሲሞቅ እና ቀስ ብሎ ሲቀዘቅዝ, ሁለተኛው ሲሚንቶ በአውስቴይት እህል ወሰን ላይ በኔትወርክ ቅርጽ ላይ ይወርዳል, ይህም የአረብ ብረት ጥንካሬ, የፕላስቲክ እና ተፅእኖ ጥንካሬ ከፍተኛ ያደርገዋል. ማሽቆልቆል.

(2) Isothermal Annealing. Isothermal annealing የብረት ቀረጻዎችን ከ 20 ዲግሪ ሴንቲግሬድ - 30 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ከ AC3 (ወይም Ac1) በላይ ማሞቅ ነው, ለተወሰነ ጊዜ ከቆየ በኋላ, በፍጥነት ወደ ከፍተኛ የሙቀት መጠን ወደ subcooled austenite isothermal transformation ጥምዝ ማቀዝቀዝ እና ከዚያም ለተወሰነ ጊዜ ማቆየት ነው. የጊዜ (የፐርላይት ለውጥ ዞን). ኦስቲኒት ወደ ዕንቁነት ከተለወጠ በኋላ ቀስ ብሎ ይቀዘቅዛል.

(3) ስፌሮይድ አኒሊንግ. ስፌሮይዲንግ አኒሊንግ የአረብ ብረት ቀረጻዎችን ከ AC1 ትንሽ ከፍ ወዳለ የሙቀት መጠን ማሞቅ ነው, ከዚያም ከረዥም ጊዜ የሙቀት ጥበቃ በኋላ, በአረብ ብረት ውስጥ ያለው ሁለተኛ ደረጃ ሲሚንቶ በራስ ተነሳሽነት ወደ ጥራጥሬ (ወይም ሉላዊ) ሲሚንቶ, ከዚያም በቀስታ ፍጥነት የሙቀት ሕክምናን ይቀየራል. ወደ ክፍል ሙቀት ለማቀዝቀዝ ሂደት.
የ spheroidizing annealing ዓላማ የሚከተሉትን ያካትታል: ጥንካሬን መቀነስ; የሜታሎግራፊክ መዋቅርን አንድ ወጥ ማድረግ; የመቁረጥ አፈፃፀምን ማሻሻል እና ለመጥፋት መዘጋጀት.
ስፌሮይዲንግ ማደንዘዣ በዋናነት በ eutectoid steels እና hypereutectoid steels (ከ0.77 በላይ የካርቦን ይዘት ያለው) እንደ የካርበን መሳሪያ ብረት፣ ቅይጥ ስፕሪንግ ብረት፣ ሮሊንግ ተሸካሚ ብረት እና ቅይጥ መሳሪያ ብረት ባሉ።

(4) የጭንቀት እፎይታ ማደንዘዝ እና እንደገና መቅጠር። የጭንቀት እፎይታ ማስታገሻ ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ማደንዘዣ ተብሎም ይጠራል. የብረት ቀረጻዎች ከ AC1 ሙቀት (400 ዲግሪ ሴንቲግሬድ - 500 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ) በታች እንዲሞቁ ከተደረገ በኋላ ለተወሰነ ጊዜ እንዲቆይ እና ቀስ በቀስ ወደ ክፍል የሙቀት መጠን እንዲቀዘቅዝ የሚደረግበት ሂደት ነው። የጭንቀት እፎይታ ማስታገሻ ዓላማ የመውሰዱን ውስጣዊ ጭንቀት ማስወገድ ነው. በጭንቀት ማስታገሻ ሂደት ውስጥ የብረት ሜታሎግራፊ መዋቅር አይለወጥም. የድጋሚ ክሪስታላይዜሽን ማደንዘዣ በዋናነት የሚጠቀመው በብርድ ዝግመተ ለውጥ ሂደት ምክንያት የተፈጠረውን የተዛባ መዋቅር ለማስወገድ እና የስራ ጥንካሬን ለማስወገድ ነው። ለ recrystallisation annealing የሚሆን ማሞቂያ ሙቀት 150 °C - 250 °C recrystallization ሙቀት በላይ ነው. የድጋሚ ክሪስታላይዜሽን ማደንዘዣ ረዣዥም ክሪስታል እህሎች ከቀዝቃዛ ቅርጽ ለውጥ በኋላ ወደ ተመሳሳይ እኩል ክሪስታሎች እንዲፈጠሩ ያደርጋል፣ በዚህም የስራ እልከኝነትን ውጤት ያስወግዳል።

2) መደበኛ ማድረግ

Normalizing ብረቱ ከ 30 ዲግሪ ሴንቲግሬድ - 50 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ በላይ ከ AC3 (hypoeutectoid steel) እና ኤሲኤም (hypeuutectoid ብረት) እና ከሙቀት ጥበቃ ጊዜ በኋላ በአየር ውስጥ ወይም በቤት ውስጥ የሙቀት መጠን እንዲቀዘቅዝ የሚደረግበት የሙቀት ሕክምና ነው ። የግዳጅ አየር. ዘዴ. Normalizing ፈጣን የማቀዝቀዝ መጠን ከማደንዘዣው የበለጠ ፈጣን ነው, ስለዚህ የተለመደው መዋቅር ከተጣራው መዋቅር የበለጠ ጥሩ ነው, እና ጥንካሬው እና ጥንካሬው ከተጣራው መዋቅር የበለጠ ነው. በአጭር የማምረቻ ዑደት እና በመደበኛነት ከፍተኛ የመሳሪያ አጠቃቀም ምክንያት, መደበኛነት በተለያዩ የአረብ ብረት ማቅለጫዎች ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል.

የመደበኛነት ዓላማ በሚከተሉት ሦስት ምድቦች ይከፈላል.

(1) እንደ የመጨረሻው የሙቀት ሕክምና መደበኛ ማድረግ
ዝቅተኛ ጥንካሬ መስፈርቶች ጋር ብረት castings, normalizing እንደ የመጨረሻ ሙቀት ሕክምና ሆኖ ሊያገለግል ይችላል. Normalizing ጥራጥሬዎችን ለማጣራት, አወቃቀሩን ተመሳሳይነት እንዲኖረው, በ hypoeutectoid ብረት ውስጥ ያለውን የ ferrite ይዘት ይቀንሳል, የእንቁውን ይዘት መጨመር እና ማጣራት, ይህም የአረብ ብረት ጥንካሬን, ጥንካሬን እና ጥንካሬን ያሻሽላል.

(2) እንደ ቅድመ-ሙቀት ሕክምና መደበኛ ማድረግ
ትልቅ ክፍሎች ጋር ብረት castings, በማጥፋት በፊት normalizing ወይም ማጥፋት እና tempering (quenching እና ከፍተኛ ሙቀት tempering) Widmanstaten መዋቅር እና ባንድ መዋቅር ማስወገድ, እና ጥሩ እና ወጥ መዋቅር ማግኘት ይችላሉ. ከ 0.77% በላይ የካርበን ይዘት ባለው የካርቦን ብረቶች እና ቅይጥ መሳሪያ ብረቶች ውስጥ ላለው የአውታረ መረብ ሲሚንቶ ፣ መደበኛነት የሁለተኛ ደረጃ ሲሚንቶ ይዘትን ሊቀንስ እና ቀጣይነት ያለው አውታረ መረብ እንዳይፈጠር ይከላከላል ፣ ድርጅቱን ለ spheroidizing annealing በማዘጋጀት .

(3) የመቁረጥ አፈጻጸምን ማሻሻል
መደበኛ ማድረግ ዝቅተኛ የካርቦን ብረትን የመቁረጥ አፈፃፀምን ያሻሽላል። የዝቅተኛ የካርበን ብረት ቀረጻዎች ጥንካሬ ከተጣራ በኋላ በጣም ዝቅተኛ ነው, እና በሚቆረጡበት ጊዜ ቢላዋ ላይ መጣበቅ ቀላል ነው, ይህም ከመጠን በላይ የሆነ የንጣፍ ውፍረት ያስከትላል. የሙቀት ሕክምና normalizing በኩል ዝቅተኛ የካርቦን ብረት castings ያለውን እልከኝነት 140 HBW - 190 HBW, ወደ ለተመቻቸ መቁረጥ እልከኛ ቅርብ ነው, በዚህም መቁረጥ አፈጻጸም ለማሻሻል ይቻላል.

3) ማጥፋት

Quenching የሙቀት ሕክምና ሂደት ነው የብረት ቀረጻዎች ከ Ac3 ወይም Ac1 በላይ በሆነ የሙቀት መጠን እንዲሞቁ እና ከዚያም ለተወሰነ ጊዜ ከቆዩ በኋላ በፍጥነት እንዲቀዘቅዙ እና የተሟላ የማርቲክ መዋቅር ለማግኘት። የአረብ ብረት ማቅለሚያዎች በጣም ሞቃት ከሆነ በኋላ በጊዜ መሞቅ አለባቸው, ይህም የመጥፋት ጭንቀትን ለማስወገድ እና አስፈላጊውን አጠቃላይ የሜካኒካል ባህሪያትን ለማግኘት.

(1) የሙቀት መጠን መቀነስ
የ hypoeutectoid ብረትን የሚያጠፋው የሙቀት መጠን 30 ℃-50 ℃ ከ Ac3 በላይ ነው። የ eutectoid ብረት እና የሃይፔይተክቶይድ ብረት ማሞቂያ የሙቀት መጠን ከ30℃-50℃ ከAC1 በላይ ነው። Hypoeutectoid የካርቦን ብረት ጥሩ ጥራጥሬ ያለው austenite ለማግኘት ከላይ በተጠቀሰው የማሟሟት የሙቀት መጠን ይሞቃል እና ጥሩ ማርቴንሲት መዋቅር ከመጥፋት በኋላ ሊገኝ ይችላል። የ eutectoid ስቲል እና ሃይፐር ዩቴክቶይድ ብረት ከመጥፋቱ እና ከማሞቂያው በፊት ስፌሮይድ ተደርገዋል እና ተጠርዘዋል ስለዚህ ከ 30 ℃ - 50 ℃ ከ Ac1 በላይ ሙቀት ካገኘ በኋላ እና ሙሉ በሙሉ ከተረጋገጠ በኋላ አወቃቀሩ ኦስቲንታይት እና በከፊል ያልተሟሟ ጥሩ ጥራጥሬ ያላቸው የካርቦን አካል ቅንጣቶች። ከመጥፋት በኋላ ኦስቲንቴይት ወደ ማርቴንሲትነት ይለወጣል, እና ያልተሟሟት የሲሚንቶ ቅንጣቶች ይቀመጣሉ. በሲሚንቶው ከፍተኛ ጥንካሬ ምክንያት የአረብ ብረት ጥንካሬን ብቻ ሳይሆን የመልበስ መከላከያውን ያሻሽላል. የ hypereutectoid ብረት መደበኛ የጠፋው መዋቅር ጥሩ ጠፍጣፋ ማርቴንሲት ነው ፣ እና ጥሩ ጥራጥሬ ሲሚንቶ እና ትንሽ መጠን ያለው ኦስቲኒት በማትሪክስ ላይ በእኩል መጠን ይሰራጫሉ። ይህ መዋቅር ከፍተኛ ጥንካሬ እና የመልበስ መከላከያ አለው, ነገር ግን በተወሰነ ደረጃ ጥንካሬ አለው.

(2) የሙቀት ሕክምና ሂደትን ለማጥፋት የማቀዝቀዣ መካከለኛ
የማጥፋት ዓላማው ሙሉ ማርቴንሲት ማግኘት ነው. ስለዚህ, በማጥፋት ጊዜ የሲሚንዲን ብረትን የማቀዝቀዝ መጠን ከብረት ብረት ወሳኝ የማቀዝቀዣ መጠን የበለጠ መሆን አለበት, አለበለዚያ የማርቴንስ መዋቅር እና ተጓዳኝ ባህሪያት ሊገኙ አይችሉም. ነገር ግን፣ በጣም ከፍተኛ የማቀዝቀዝ ፍጥነት በቀላሉ ወደ መበላሸት ወይም የመውሰድ መሰንጠቅን ያስከትላል። ከላይ የተጠቀሱትን መስፈርቶች በተመሳሳይ ጊዜ ለማሟላት ተስማሚው የማቀዝቀዣ ዘዴ በቆርቆሮው ቁሳቁስ መሰረት ይመረጣል, ወይም ደረጃውን የጠበቀ የማቀዝቀዣ ዘዴን መጠቀም ያስፈልጋል. በ 650 ℃ - 400 ℃ የሙቀት ክልል ውስጥ ፣ እጅግ በጣም ቀዝቃዛ በሆነው የኦስቲኔት ብረት ውስጥ ያለው የኢሶተርማል ለውጥ መጠን ትልቁ ነው። ስለዚህ, መጣል ሲጠፋ, በዚህ የሙቀት ክልል ውስጥ ፈጣን ማቀዝቀዝ መረጋገጥ አለበት. ከ Ms ነጥብ በታች፣ መበላሸትን ወይም ስንጥቅ ለመከላከል የማቀዝቀዣው ፍጥነት ቀርፋፋ መሆን አለበት። የኩዌንግ ሜዲንግ አብዛኛውን ጊዜ ውሃን, የውሃ መፍትሄን ወይም ዘይትን ይቀበላል. በመድረክ ማጥፋት ወይም መጨናነቅ ውስጥ፣ በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት ሚዲያዎች ትኩስ ዘይት፣ ቀልጦ የተሠራ ብረት፣ ቀልጦ ጨው ወይም ቀልጦ አልካሊ ይገኙበታል።

ከ 650 ℃ - 550 ℃ ባለው ከፍተኛ የሙቀት መጠን ውስጥ ያለው የውሃ የማቀዝቀዝ አቅም ጠንካራ ነው ፣ እና በዝቅተኛ የሙቀት መጠን በ 300 ℃ - 200 ℃ የውሃ የማቀዝቀዝ አቅም በጣም ጠንካራ ነው። ቀላል ቅርጾች እና ትላልቅ መስቀሎች ያሉት የካርቦን ብረት ቀረጻዎችን ለማቀዝቀዝ እና ለማቀዝቀዝ ውሃ የበለጠ ተስማሚ ነው። ለማርካት እና ለማቀዝቀዝ ጥቅም ላይ በሚውልበት ጊዜ, የውሀው ሙቀት በአጠቃላይ ከ 30 ° ሴ አይበልጥም. ስለዚህ የውሃውን የሙቀት መጠን በተመጣጣኝ ክልል ውስጥ ለማቆየት የውሃ ዝውውሩን ለማጠናከር በአጠቃላይ ተቀባይነት አለው. በተጨማሪም, ጨው (NaCl) ወይም አልካሊ (NaOH) በውሃ ውስጥ ማሞቅ የመፍትሄውን የማቀዝቀዝ አቅም በእጅጉ ይጨምራል.

የዘይት ዋና ጥቅም እንደ ማቀዝቀዣ ዘዴ በዝቅተኛ የሙቀት መጠን ከ 300 ℃ - 200 ℃ ውስጥ ያለው የማቀዝቀዝ መጠን ከውሃ በጣም ያነሰ ነው ፣ ይህም የጠፋውን workpiece ውስጣዊ ጭንቀትን በእጅጉ ሊቀንስ እና የመበላሸት እድልን ሊቀንስ ይችላል። እና የመውሰዱ መሰንጠቅ. በተመሳሳይ ጊዜ ከ650 ℃ - 550 ℃ ባለው ከፍተኛ የሙቀት መጠን ውስጥ ያለው የዘይት የማቀዝቀዝ አቅም በአንጻራዊ ሁኔታ ዝቅተኛ ነው ፣ ይህ ደግሞ የዘይት ዋና ጉዳቱ እንደ ማጠጫ መሳሪያ ነው። የነዳጅ ዘይት ሙቀት በአጠቃላይ በ60℃-80℃ ቁጥጥር ይደረግበታል። ዘይት በዋነኝነት የሚያገለግለው ውስብስብ ቅርጾችን እና የካርቦን ብረት ቀረጻዎችን በትንሽ መስቀሎች እና ውስብስብ ቅርጾች ለማርካት ነው ።

በተጨማሪም ቀልጦ የተሠራ ጨው እንደ ማጠጫ መሣሪያ ሆኖ ያገለግላል፣ ይህም በዚህ ጊዜ የጨው መታጠቢያ ይሆናል። የጨው መታጠቢያ ገንዳው በከፍተኛ የመፍላት ነጥብ ተለይቶ የሚታወቅ ሲሆን የማቀዝቀዝ አቅሙ በውሃ እና በዘይት መካከል ነው. የጨው መታጠቢያ ገንዳ ብዙውን ጊዜ ለመርገጥ እና ደረጃን ለማጥፋት, እንዲሁም ውስብስብ ቅርጾችን, ትናንሽ ልኬቶችን እና ጥብቅ የተበላሹ መስፈርቶችን ለመጣል ያገለግላል.

 

 

4) ቁጣ

ቴምፕሪንግ የሙቀት ሕክምና ሂደትን የሚያመለክት ሲሆን ይህም የሚጠፋው ወይም የተለመደው የአረብ ብረት ቀረጻዎች ከወሳኙ ነጥብ AC1 በታች በሆነ የሙቀት መጠን እንዲሞቁ ይደረጋል, እና ለተወሰነ ጊዜ ከቆዩ በኋላ, በተገቢው ፍጥነት ይቀዘቅዛሉ. የሙቀት ሕክምና ውጥረትን ለማስወገድ እና የብረት መውጊያ የፕላስቲክ እና ጥንካሬን ለማሻሻል ከመጥፋት ወይም ከተለመደው በኋላ የተገኘውን ያልተረጋጋ መዋቅር ወደ የተረጋጋ መዋቅር ሊለውጠው ይችላል. በአጠቃላይ የሙቀት ሕክምና ሂደትን የማጥፋት እና ከፍተኛ የሙቀት መጠን መጨመር ሕክምና ይባላል. የተሟሟት የብረት ቀረጻዎች በጊዜ ውስጥ መሞቅ አለባቸው, እና አስፈላጊ ሆኖ ሲገኝ የተለመደው የብረት ማቀፊያዎች መሞቅ አለባቸው. ከሙቀት በኋላ የአረብ ብረት ስራዎች አፈፃፀም በሙቀት መጠን, በጊዜ እና በጊዜ ብዛት ይወሰናል. የሙቀት መጠን መጨመር እና የመቆየት ጊዜን በማንኛውም ጊዜ ማራዘም የብረት መወዛወዝ ውጥረትን ከማስታገስ ብቻ ሳይሆን ያልተረጋጋ የጠቆረ ማርቴንሲት ወደ ብስጭት ማርቴንሲት ፣ ትሮስቲት ወይም sorbite ሊለውጠው ይችላል። የአረብ ብረት ማቅለሚያ ጥንካሬ እና ጥንካሬ ይቀንሳል, እና የፕላስቲክ መጠኑ በከፍተኛ ሁኔታ ይሻሻላል. ለአንዳንድ መካከለኛ ቅይጥ ብረቶች ካርቦይድ (እንደ ክሮሚየም ፣ ሞሊብዲነም ፣ ቫናዲየም እና ቱንግስተን ፣ ወዘተ. ያሉ) ቅይጥ ንጥረ ነገሮችን የሚፈጥሩ ንጥረ ነገሮች ፣ ጥንካሬው ይጨምራል እና በ 400 ℃ - 500 ℃ ሲሞቅ ጥንካሬው ይቀንሳል። ይህ ክስተት ሁለተኛ ደረጃ ማጠንከሪያ ተብሎ ይጠራል, ማለትም, በሙቀት ሁኔታ ውስጥ ያለው የብረት ብረት ጥንካሬ ከፍተኛው ይደርሳል. በእውነተኛው ምርት ውስጥ መካከለኛ ቅይጥ ብረት ብረት ሁለተኛ ደረጃ የማጠናከሪያ ባህሪያት ያለው ብዙ ጊዜ መሞቅ ያስፈልገዋል.

(1) ዝቅተኛ የሙቀት መጠን መጨመር
ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ያለው የሙቀት መጠን 150 ℃ - 250 ℃ ነው። ዝቅተኛ የሙቀት መጠን መጨመር ከፍተኛ የካርቦን ብረትን ለማጥፋት እና ከፍተኛ ቅይጥ ብረትን ለማጥፋት የሚያገለግል የማርቴንሲት መዋቅር ማግኘት ይችላል። የተበሳጨ ማርቴንሲት የሚያመለክተው የ cryptocrystalline martensite እና ጥሩ የጥራጥሬ ካርቦይድ አወቃቀር ነው። ዝቅተኛ የሙቀት መጠን tempering በኋላ hypoeutectoid ብረት መዋቅር በቁጣ martensite ነው; ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ከተቀየረ በኋላ የ hypereutectoid ብረት አወቃቀሩ የተስተካከለ ማርቴንሲት + ካርቦይድ + ኦስቲንቴይት። የዝቅተኛ የሙቀት መጠን መጨመር ዓላማ ከፍተኛ ጥንካሬን (58HRC-64HRC) ከፍተኛ ጥንካሬን እና የመልበስ መከላከያን በመጠበቅ የሚጠፋውን ብረት ጥንካሬ በተገቢው ሁኔታ ማሻሻል ሲሆን ይህም የብረት መወጋትን የመቀነስ ጭንቀትን እና መሰባበርን በእጅጉ ይቀንሳል።

(2) መካከለኛ የሙቀት መጠን መጨመር
የመካከለኛው የሙቀት መጠን የሙቀት መጠኑ በአጠቃላይ በ 350 ℃ - 500 ℃ መካከል ነው። በመካከለኛ የሙቀት መጠን ከተቀየረ በኋላ ያለው መዋቅር ከፍተኛ መጠን ያለው ጥሩ ጥራጥሬ ያለው ሲሚንቶ የተበታተነ እና በፌሪቲ ማትሪክስ ላይ ይሰራጫል, ማለትም, የተንቆጠቆጡ ትሮስቲት መዋቅር. በጋለ ትሮስቲት መዋቅር ውስጥ ያለው ፌሪት አሁንም የማርቴንሲት ቅርጽ ይይዛል። ከሙቀት በኋላ የብረት መጣል ውስጣዊ ውጥረት በመሠረቱ ይወገዳል, እና ከፍተኛ የመለጠጥ ገደብ እና የምርት ገደብ, ከፍተኛ ጥንካሬ እና ጥንካሬ, እና ጥሩ የፕላስቲክ እና ጥንካሬ አላቸው.

(3) ከፍተኛ የሙቀት መጠን መጨመር
ከፍተኛ የሙቀት መጠኑ የሙቀት መጠን በአጠቃላይ 500 ° ሴ - 650 ° ሴ ነው, እና የሙቀት ሕክምና ሂደት quenching እና ተከታይ ከፍተኛ ሙቀት tempering አጣምሮ አብዛኛውን ጊዜ quenching እና tempering ሕክምና ይባላል. ከከፍተኛ የሙቀት መጠን በኋላ ያለው መዋቅር የተበሳጨው sorbite, ማለትም, ጥሩ-ጥራጥሬ ሲሚንቶ እና ferrite ነው. በተበሳጨው sorbite ውስጥ ያለው ፌሪት ባለብዙ ጎን ፌሪትት ሲሆን ይህም ወደ ሪክሪስታላይዜሽን የሚደረግ ነው። ከከፍተኛ ሙቀት በኋላ የአረብ ብረት መጣል በጥንካሬ ፣ በፕላስቲክ እና በጥንካሬው ጥሩ አጠቃላይ የሜካኒካል ባህሪዎች አሏቸው። መካከለኛ የካርቦን ብረታ ብረት, ዝቅተኛ ቅይጥ ብረት እና የተለያዩ አስፈላጊ መዋቅራዊ ክፍሎች ውስጥ ውስብስብ ኃይሎች ጋር ከፍተኛ ሙቀት tempering በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል.

 

 

5) ድፍን መፍትሄ ሕክምና

የመፍትሄው ሕክምና ዋና ዓላማ ካርቦይድን ወይም ሌሎች የተፋጠነ ደረጃዎችን በጠንካራ መፍትሄ ውስጥ በማሟሟት የተከማቸ ነጠላ-ደረጃ መዋቅር ለማግኘት ነው። የኦስቲኒቲክ አይዝጌ ብረት፣ ኦስቲኒቲክ ማንጋኒዝ ብረት እና የዝናብ ማጠንከሪያ አይዝጌ ብረት መጣል በአጠቃላይ ጠንካራ መፍትሄ መታከም አለበት። የመፍትሄው ሙቀት ምርጫ የተመካው በኬሚካላዊ ቅንጅት እና በሲሚንቶው የአረብ ብረት ደረጃ ንድፍ ላይ ነው. የአውስቴኒቲክ ማንጋኒዝ ብረት መጣል የሙቀት መጠን በአጠቃላይ 1000 ℃ - 1100 ℃; የአውስቴኒቲክ ክሮምሚ-ኒኬል አይዝጌ ብረት ቀረጻ ሙቀት በአጠቃላይ 1000℃-1250℃ ነው።

በብረት ብረት ውስጥ ያለው የካርቦን ይዘት ከፍ ባለ መጠን እና የማይሟሟ ቅይጥ ንጥረ ነገሮች በጨመሩ መጠን የጠንካራው የመፍትሄ ሙቀት መጠን ከፍ ያለ መሆን አለበት። ለዝናብ ማጠንከሪያ የብረት ቀረጻ መዳብን የያዙ፣ በሚቀዘቅዝበት ጊዜ በአስ-ካስት ሁኔታ ውስጥ ባለው የዝናብ መጠን በጠንካራ መዳብ የበለፀጉ ደረጃዎች የዝናብ መጠን ምክንያት የብረት ቀረጻው ጥንካሬ ይጨምራል። አወቃቀሩን ለማለስለስ እና የማቀነባበሪያውን አፈፃፀም ለማሻሻል, የአረብ ብረት ማቅለጫዎች ጠንካራ መፍትሄ መታከም አለባቸው. የእሱ ጠንካራ የመፍትሄ ሙቀት 900 ℃-950 ℃ ነው.

6) የዝናብ ማጠንከሪያ ሕክምና

የዝናብ ማጠንከሪያ ህክምና በሙቀት መጠን ክልል ውስጥ የሚደረግ የተበታተነ ማጠናከሪያ ህክምና ነው፣ በተጨማሪም ሰው ሰራሽ እርጅና በመባል ይታወቃል። የዝናብ ማጠንከሪያ ሕክምናው ይዘት ከፍ ባለ የሙቀት መጠን ካርቦይድ ፣ ናይትራይድ ፣ ኢንተርሜታል ውህዶች እና ሌሎች ያልተረጋጉ መካከለኛ ደረጃዎች ከሱፐርሳቹሬትድ ጠንካራ መፍትሄ በመነሳት በማትሪክስ ውስጥ ተበታትነው ይገኛሉ ፣በዚህም የብረት ብረትን አጠቃላይ የተሻሻሉ መካኒካዊ ባህሪዎችን እና ጥንካሬን ያደርጉታል።

የእርጅና ህክምና የሙቀት መጠን በቀጥታ የብረት መወዛወዝ የመጨረሻውን አፈፃፀም ይነካል. የእርጅና ሙቀት በጣም ዝቅተኛ ከሆነ, የዝናብ ማጠንከሪያው ደረጃ ቀስ ብሎ ይወርዳል; የእርጅና ሙቀት በጣም ከፍተኛ ከሆነ, የተዘበራረቀ ደረጃ መከማቸት ከመጠን በላይ መጨመር ያስከትላል, እና ጥሩ አፈፃፀም ሊገኝ አይችልም. ስለዚህ ፋውንዴሽኑ በተቀየረው የአረብ ብረት ደረጃ እና በተጠቀሰው የአረብ ብረት አፈፃፀም መሰረት ተገቢውን የእርጅና ሙቀት መምረጥ አለበት. የኦስቲኒቲክ ሙቀትን የሚቋቋም የብረት ብረት የእርጅና ሙቀት በአጠቃላይ 550 ℃ - 850 ℃; ከፍተኛ-ጥንካሬ የዝናብ ማጠንከሪያ የብረት ብረት የእርጅና ሙቀት በአጠቃላይ 500 ℃ ነው።

7) የጭንቀት እፎይታ ሕክምና

የጭንቀት እፎይታ ሙቀት ሕክምና ዓላማ የመውሰድን መጠን ለማረጋጋት, የመውሰድ ጭንቀትን, ውጥረትን እና በማሽን የተፈጠረውን ጭንቀት ማስወገድ ነው. የጭንቀት እፎይታ ሙቀት ሕክምና በአጠቃላይ ከ AC1 በታች እስከ 100 ° ሴ-200 ° ሴ ድረስ ይሞቃል, ከዚያም ለተወሰነ ጊዜ ይቆያል እና በመጨረሻም በምድጃው ይቀዘቅዛል. በጭንቀት እፎይታ ሂደት ውስጥ የአረብ ብረት መጣል መዋቅር አልተለወጠም. የካርቦን ብረት ቀረጻ፣ ዝቅተኛ-ቅይጥ ብረት ቀረጻ እና ከፍተኛ-ቅይጥ ብረት castings ሁሉም ውጥረት እፎይታ ሕክምና ሊደረግበት ይችላል.

 

 

4. የሙቀት ሕክምና በአረብ ብረት ማቅለሚያ ባህሪያት ላይ ያለው ተጽእኖ

በኬሚካላዊ ቅንጅት እና የመጣል ሂደት ላይ በመመስረት የብረት ቀረጻዎች አፈፃፀም በተጨማሪ የተለያዩ የሙቀት ሕክምና ዘዴዎችን በመጠቀም እጅግ በጣም ጥሩ የሆነ አጠቃላይ የሜካኒካል ባህሪዎች አሉት። የሙቀት ሕክምና ሂደት አጠቃላይ ዓላማ የቆርቆሮዎችን ጥራት ማሻሻል, የክብደት መቀነስን መቀነስ, የአገልግሎት እድሜን ማራዘም እና ወጪዎችን መቀነስ ነው. ሙቀት ሕክምና castings ያለውን ሜካኒካዊ ንብረቶች ለማሻሻል አስፈላጊ ዘዴ ነው; የ castings ሜካኒካዊ ባህሪያት የሙቀት ሕክምናን ውጤት ለመገምገም አስፈላጊ አመላካች ናቸው። ከሚከተሉት ባህሪያት በተጨማሪ, ፋውንዴሽኑ እንደ ማቀነባበሪያ ሂደቶች, የመቁረጥ አፈፃፀም እና የአረብ ብረቶች ሙቀትን በሚታከምበት ጊዜ የመንጠፊያው አጠቃቀምን የመሳሰሉ ሁኔታዎችን ግምት ውስጥ ማስገባት አለበት.

1) የሙቀት ሕክምና በ Castings ጥንካሬ ላይ ያለው ተጽእኖ
በተመሳሳዩ የአረብ ብረት ቅንብር ሁኔታ, ከተለያዩ የሙቀት ሕክምና ሂደቶች በኋላ የአረብ ብረቶች ጥንካሬ የመጨመር አዝማሚያ አለው. በአጠቃላይ ከሙቀት ሕክምና በኋላ የካርቦን ብረት ቀረጻ እና ዝቅተኛ ቅይጥ ብረት ቀረጻ የመሸከምና ጥንካሬ 414 Mpa-1724 MPa ሊደርስ ይችላል.

2) የሙቀት ሕክምና በአረብ ብረት ማምረቻዎች ፕላስቲክ ላይ ያለው ተጽእኖ
የአረብ ብረት ማቅለጫዎች እንደ-ካስት መዋቅር ጥራጣሬ እና የፕላስቲክ መጠኑ ዝቅተኛ ነው. ከሙቀት ሕክምና በኋላ, ማይክሮስትራክሽን እና ፕላስቲክነት በዚህ መሰረት ይሻሻላል. በተለይም ከቆርቆሮ እና ከሙቀት ማከሚያ በኋላ የብረት መወዛወዝ ፕላስቲክነት (Qunching + ከፍተኛ ሙቀት መጨመር) በከፍተኛ ሁኔታ ይሻሻላል.

3) የአረብ ብረቶች ጥንካሬ
የአረብ ብረት መጣል የጥንካሬ መረጃ ጠቋሚ ብዙውን ጊዜ በተፅዕኖ ሙከራዎች ይገመገማል። የብረት ቀረጻዎች ጥንካሬ እና ጥንካሬ ጥንድ ተቃርኖ ጠቋሚዎች ስለሆኑ ፋውንዴሽኑ በደንበኞች የሚፈለጉትን አጠቃላይ የሜካኒካል ንብረቶችን ለማግኘት ተስማሚ የሆነ የሙቀት ሕክምና ሂደትን ለመምረጥ አጠቃላይ ግምት ውስጥ ማስገባት አለበት።

4) የሙቀት ሕክምና በ casting ጠንካራነት ላይ ያለው ውጤት
የአረብ ብረት ጥንካሬው ተመሳሳይ ሲሆን ከሙቀት ሕክምና በኋላ ያለው የብረት ጥንካሬ ጥንካሬ የብረት ብረቱን ጥንካሬ ሊያንፀባርቅ ይችላል. ስለዚህ, ጥንካሬው ከሙቀት ሕክምና በኋላ የሲሚንዲን ብረትን አፈፃፀም ለመገመት እንደ ሊታወቅ የሚችል መረጃ ጠቋሚ ሆኖ ሊያገለግል ይችላል. በአጠቃላይ ከሙቀት ሕክምና በኋላ የካርቦን ብረት ቀረጻ ጥንካሬ 120 HBW - 280 HBW ሊደርስ ይችላል።